地铁建设机电设备安装施工工法.doc

http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 地铁建设机电设备安装施工工法 一、前言 随着我国经济的繁荣，我国大城市的规模得到了快速的发展，大城市人口总量有了快 速的增长，城市的交通拥挤问题已成为制约城市经济发展的瓶颈问题；为给城市经济提速， 同时也为国防安全的需要，全国各大城市均已全面开始建设城市地下轨道交通线（地铁） ， 并进行远期规划，以缓解日益繁忙而拥挤的交通问题及国防安全问题。目前已有地铁及正 在施工地铁的城市有北京、上海、天津、广州、深圳、南京等，成都及西安已开始地铁的 试验段施工。随着社会的发展，大城市的地铁建设作为建筑业的新的支撑点，正方兴未艾 地崛起。对地铁机电设备安装的工期、质量、安全的要求越来越高，因此，根据对地铁机 电设备的施工经验，总结一套合理的施工工法，对今后地铁机电设备安装施工有着重要的 社会意义。 地铁机电设备安装工程属地下作业，周围工作场地窄小，通风差、环境湿度大，亮度 差，一般为岛式站台，结构复杂，工作面广，处于市内繁华路段，交通、场地对施工极为 不便，协调工作量多。专业施工交叉进行，并且互相制约，区间较长，材料运输难度较大。 机电设备安装工程与主体结构、牵引供电、通信、信号、接触网、自动售检票、扶梯、屏 蔽门、公共区装修等系统和专业都有接口，存在接口的衔接和交叉施工的问题。 从 1997 年开始进入地铁一号线机电设备安装工程施工，随后又在其二号线、三号线 的机电设备安装工程施工中再展风采，施工过程中，针对地铁机电设备安装施工的特点， 施工的工艺流程和要求，总结施工中的经验和技术，制定了切实可行的施工工法，。 二、工法特点 本工法注重施工顺序的合理化安排，注重场地的合理化分配，注重了施工规范的严格 执行和施工流程的控制，注重了协调沟通的重要性，注重了抢工的科学性。通过对施工工 序的合理化安排、施工场地的规范化管理达到缩短工期，提高施工质量的目的。解决了在 狭小空间、狭小场地下，材料的运输问题和多专业、多家施工单位的施工协调配合问题。 三、适用范围 本工法适用于城市地铁机电设备安装工程，尤其是闹市区的地下站机电设备安装。同 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 时可适用于大型公共场所公用设备安装工程、高层建筑公用设备安装工程、厂房公用设备 安装工程等工程的施工。 四、工艺原理 由于地铁机电设备安装工程的材料运输一般采用龙门吊或灵机桅杆从风亭口向站内 运输材料，大中型设备采用轨道车从轨行区向站内运输。给排水及消防管道支架均采用热 镀锌处理，配电柜、给水管道连接螺栓及区间固定支架的膨胀螺栓均采用不锈钢材质，以 增加其耐腐蚀性，风管、管道、桥架、母线等过墙处均按要求加套管并用防火堵料封堵， 以防不同防火分区窜烟。 五、工程流程及操作要点 （一）低压配电专业 1.低压配电专业施工工艺流程 低压配电专业是地铁机电设备安装工程中的较大的专业，施工接口多，施工周期长， 主要阶段的施工工艺如下 1）施工准备 编制施工技术方案 人 员 进 场 提出设备、材料安 熟悉施工图纸 准备施工机具设备 装辅件计划 准备现场临时设施 图 纸 会 审 2）施工阶段 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 安装辅件加工 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 技术/安全交 开 工 报 告 材 料 发 放 基础槽钢制安 综合支吊架制 底 配合预埋 件 安 照 配 盘 明 电 柜 配 箱 安 管 安 装 母 线 槽 安 装 桥 管 架 路 安 敷 装 设 装 接 地 安 装 照明配线 盘柜回路调整 电缆敷设 照明灯具安 绝缘检测 电缆头制安 装 检 查 接 盘柜箱接 线 线 亮 电机检查接 线 电气调 灯 具 试 整 单机调 试 配合站级联调 3）调试阶段 调试方案、人员 仪器、仪表准备 母 盘 线 柜 调 调 试 试 干线受电 电机检查 竣工验收 单机试运转 系统调试 回路试送电 照明系统调试 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 站级联调 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 2.低压配电专业主要工序施工要点 1）低压配电柜安装 a)低压配电柜安装：包括跟随式降压变电所内低压配电柜、混合式降压变电所内低压 配电柜、区间变电所内低压配电柜、环控电控室电控柜、蓄电池室事故电源装置、设备随 机配电柜及控制柜等的安装。 b)低压配电柜卸车与运输：低压配电柜到达施工现场地面时，施工方应会同甲方代表 采用 5～8 吨吊车将配电柜卸到业主指定的临时存放点，配电柜下面需垫木方，上面需盖 好防雨薄膜，然后用 3 吨铲车将电控柜运到设备吊装孔边上，再用电动葫芦将电控柜从设 备吊装孔吊到站厅层或站台层。配电柜在搬运和安装中倾斜不超过 15 度，避免振动和撞 击。 c)与盘柜安装有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量均应符合设 计要求。 d)基础槽钢的预埋位置按图纸要求，必须准确到位。根据实际情况，分盘柜下进线与 上进线两种，两种基础剖面图如图 1，图 2 所示。预埋槽钢标高及水平度用水准仪和铁水 平尺检测，保证型钢的平直度及水平度每米小于 1mm，全长不大于 5mm，达到要求后做好 测量记录，同时固定牢固，进行水泥灌浆。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 低压开关柜 操作面 角钢 膨胀螺栓 槽钢 装修层 结构层 环控柜或其它上进线柜 角钢 装修层 操作面 膨胀螺栓 槽钢 结构层 e)基础槽钢接地：按图纸接地要求在基础槽钢上焊镀锌接地螺栓，采用接地电缆和接 地母排连接。对于 0.4KV 低压开关室的配电柜,其基础槽钢还要用-50×5 的镀锌扁钢与接 地干线可靠焊接。镀锌扁钢与接地干线(扁铜)之间焊接时，搭接面需三面施焊,且搭焊长 度大于 100mm。采用银焊条牢固焊接。 f)配电柜开箱检查:配电柜宜运到设备基础边上后开箱检查，配电柜开箱时，施工方 专业工程师和监理工程师会同业主代表工程师、配电柜供货商代表一起开箱检查盘柜，并 做好开箱检查记录。检查盘柜装箱单、技术资料、备品备件、内部设备元件是否完整；检 查盘柜外观及内部设备元件是否良好；检查盘柜型号、规格、颜色是否符合设计要求，检 查设备元件是否有铭牌和产品合格证，一次接线回路标注（相色标注）是否清晰。柜体外 观检查应无损伤及变形，油漆应完好无损。 g)盘柜组立:配电柜安装前应先检查配电室是否具备条件：门窗是否已施工完成；地 面施工是否已到凝固期，照明灯具是否已安装完成等；立柜前先按图纸规定的顺序将柜做 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 好标记，然后放置到安装位置基础槽钢上。柜组立安装后，柜面每米的垂直度应小于 1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于 2mm，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于 5mm， 并且排列整齐。采用角尺和线坠进行检测，达不到要求时在柜底部垫 1～5mm 厚的薄垫铁 校正，柜和柜之间采用不锈钢螺栓固定。 h)低压成套柜必须与预埋基础型钢材焊接。每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长 约 100mm 左右，为了美观，焊缝应在柜体内侧，焊接时应把垫在柜下的垫片也焊在基础型 钢上。 i)柜盘接地：柜与基础槽钢之间采用 70 平方的裸铜绞线及镀锌螺栓和基础槽钢可靠 连接，装有电器的可开启的盘柜门应以 6 平方 mm 的软导线与接地的金属构架可靠连接。 j)盘柜母排连接：盘柜组立后进行母排连接，母排连接时相序及色标要正确，连接螺 栓尽量方向一致，保证不同相裸露载流部分之间及与绝缘的金属之间的电气间隙不小于 12mm，漏电距离不小于 20mm。母排连接处应先用平锉挫平，然后用 0 号细砂纸打磨，待导 电部分露出金属光泽后，用干绸布涂上电力复合脂。 k)低压抽屉的机械联锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后隔离触头才能 分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架 的接地应良。 l)盘柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。盘柜固定好后，应进行内部清 扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导 线连接是否紧固。 m)盘内接线:引进柜内的电缆要排列整齐，避免交叉，电缆型号，规格要符合设计要 求，电缆及其芯线在柜内不得有接头。电缆头采用电缆卡固定在低于端子排 150—200mm 处的柜内型钢上，且电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。每根电缆应按设 计编号要求挂塑料电缆牌，标明电缆编号，型号规格，要求标号清晰，不易褪色，柜内接 线应正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部应套标准线号，标明其回路编号，芯线 （导线）绝缘良好。铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将 钢带接地。盘柜内配线应整齐、清晰、美观。配电柜底板或顶板电缆进出孔采用开孔器开 孔，大小适当，板孔用橡皮护口保护，电缆接线完毕后，采用防火密封胶及防火胶泥封堵 橡皮护口与电缆之间的间隙，配电柜的上方不应敷设管道，柜底座周围应采取防火密封胶 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 及防火胶泥封闭措施，防止鼠，蛇等小动物进入柜内。 n)二次回路检查，送电及功能测试:按原理图，元件布置图，接线图初审合格后，检 查电气回路，信号回路接线应牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，需要达到 0.5 兆欧 以上。按前后调试顺序进行耐压试验,送电及测试电路的功能，分别进行模拟试验：控制、 连锁操作，继电保护和信号动作应正确无误、灵活可靠。二次回路交流耐压试验电压为 1000 伏特，当回路绝缘电阻值在 10 兆欧以上时，采用 2500 伏兆欧表代替，试验持续时间为 1 分钟。当回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。同时，检查 400 伏特及以下的二次回路的带电体之间或接地间的电气间隙不小于 4mm，漏电距离不应小于 6mm。 o)成品保护:配电柜安装完成后用塑料布包扎，做好防水防潮防尘措施，配电柜室内 要保持干燥，做好半成品保护工作。人员出入必须严加控制，门窗及时落锁。特别是在送 电后，更应加强相关管理，每次的送电、断电操作必须经专业工程师的允许，施工队长具 体操作才能完成，不允许其他人员私自操作。 2）配电箱安装 包括车站、区间的动力配电箱、照明配电箱、就地控制箱、双电源切换箱、插座箱的 安装。 a)配电箱开箱及检查参照配电柜检查项目。对于安全照明配电箱内，安全变压器进出 线接线端子在同一配电箱内，应有明显区分标志。 b)配电箱安装位置按图所示，型号规格要符合设计要求，采用 M12 的膨胀螺栓固定在 墙上。 c)箱顶板及箱底板开孔时采用开孔器，开孔合适。 d)进出配电箱的钢管与配电箱之间采用锁母连接，锁母外管螺纹宜外露 1～2 扣，管 口要用橡皮护口保护，胶粘固定，管护口和电缆之间的间隙采用防火密封胶泥封堵。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 e)配电箱内汇流排和 PE 线要标志明显，接线时严格区分，电缆接线时要排列整齐， 编号齐全，芯线留一定的裕量，接线要按图纸施工，正确牢固。 f)配电箱安装后，先用万用表检测线路通断，再用 500V 兆欧表检查线路绝缘，相与 相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间绝缘电阻应大于 0.5 兆欧， 并做好记录。 g)配电箱安装后要进行内部检查，箱内各构件间连接应牢固，元器件应完好无损，箱 内应无杂物，回路编号标志齐全，盘面标志齐全，正确且清晰。 h)配电箱的接地按图纸要求,箱内接地端子和接地线牢固接连。 j)配电箱安装后同样要用防雨塑料布包扎，采取防水防尘防潮措施。 3）电缆敷设。包括车站、区间的动力电缆及控制电缆线路的敷设。 a)电缆的运输：电缆到货后，采用吊车进行装卸，车速应均匀，拐弯或上下坡时要放 慢车速，运输中电缆要立放。近距离搬运时，可采用滚动，滚动方向须顺着电缆盘上箭头 所指示的方向。滚动中注意不要损伤电缆。短接电缆不可在地面上拖拉，要适当盘绕运走。 b)电缆的保管：电缆的存放处要求地面干燥、坚实、道路通畅、易于排水。塑料护套 电缆应有防日晒措施。保存期间应每三日检查一次，木盘应完整，标志应齐全，封端要严 密，铠装电缆应无锈蚀。若出现问题要及时处理。 c)电缆施工前准备工作：详细的电缆线路平面布置图、电缆排列平面图、电缆清册、 固定电缆用的附辅助材料。准备必要的机具，如放线架，千斤顶。 d)施工前的检查：检查电缆的截面、芯数、电压等级、外层护层结构、长度等是否与 设计相符，并做好记录。同时应检查是否潮湿，测量绝缘电阻。电缆施放线路是否与设计 图纸相符。 e)电缆在电缆廊道内敷设：在电缆沟两侧须安装电缆支架，支架层间间距为 200mm， 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 最上层支架距沟顶距离 150mm，最下层支架横档距沟底距离不小于 50mm，支架采用 L50×5 的镀锌角钢制作，用 M12 的膨胀螺栓固定在电缆沟侧壁上。电缆支架上敷设-40×4 的镀锌 扁钢作为支架接地线，镀锌扁钢与接地干线采用镀锌螺栓连接，电缆支架每隔 600mm 安装 一组。电缆在沟内敷设时低压动力电缆及控制电缆应与高压电缆分别敷设在不同的支架上。 支架固定安装、电缆敷设时，应严格执行施工规范规定的相关距离要求。 f)电缆在桥架内敷设：按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，避免电缆交 叉。电缆敷设时先放长电缆，后放短电缆，先放桥架左侧走向的电缆，后放桥架右侧走向 的电缆，避免交叉，电力电缆与控制电缆在桥架上敷设时应分层，若必须在同一层桥架内 应用桥架隔板隔开。强电与弱电电缆在同一竖井内敷设时，应分别在竖井的两侧敷设或采 取隔离板隔开。桥架内电缆垂直敷设时，在电缆上端及每隔 1.5 到 2 米处固定；水平敷设 时在 电缆首端、尾端转弯处及直线段每隔 5 到 10 米固定一次。电缆采用绝缘绑扎线及 尼龙扎带固定牢固。电缆桥架内每根电缆每隔 50 米处，电缆的首端、尾端及转弯处挂电 缆标志牌，注明电缆编号、型号、规格、起点及终点。在电缆敷设完毕后立即封闭电缆头， 采用自粘绝缘胶带，防止潮气进入电缆内。电缆在梯级式桥架、槽式桥架内的横断面的填 充率电力电缆不大于 40%，控制电缆不大于 50%。 g)电缆在保护管内的敷设:从桥架、支架引至设备，墙外表层或屋内行人容易接近处 和其他可能机械损伤的地方，电缆应有一定机械强度的保护管（厚壁镀锌钢管）保护，采 用电缆穿管敷设方式。管道要求：管口光滑，内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时，不 得损伤保护层，可采用滑石粉作润滑剂，便于管内穿电缆，管子表面的防腐层应完好，否 则须涂防火涂料，镀锌钢管管内应打磨光滑，管内吹扫干净，穿电缆前装上管护口，管护 口胶粘固定，钢管镀锌层损伤处应刷二遍防火涂料。电缆管长度在 30 米以上时，管内径 不应小于电缆外径的 1.5 倍。 h)电缆在区间遂道内的敷设:进入区间施工前，必须得到业主有关部门的批准后，制 定详细的施工计划，做好相关安全防护措施。对于区间内规格较大的电缆采用租用轨道车 的方法进行施工，轨道车速度不应大于 20M/min。如图 5： 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 轨道车 软垫 i)电缆在敷设过程中应有专人领线，在一些重要的转弯处，要严格把质量关。一根电 缆放完后，应立即沿路整理、挂牌。配电盘柜下的电缆在敷设完毕后，应立即整理并用卡 子固定好，电缆全部放完后，由工程技术人员立即填写施工记录，并画出竣工草图。 4）电缆桥架安装 a)施工前准备工作：施工前，应结合站内其它专业图纸以及综合管线图，由电缆桥架 供货商协助，做好现场测量，绘制出详细的电缆桥架二次平面布置图（包括桥架的走向、 标高、型号规格等）。 b)桥架的选型：根据本标段对桥架选型要求，总的原则在无吊顶的房间采用梯级式桥 架；在吊顶中安装的桥架采用梯级式或槽式防火型桥架。桥架的结构要满足强度，钢度及 稳定性要求，符合生产厂家给出的允许荷载要求。 c)桥架支架采用 L50×5 的铝合金角钢及铝合金槽钢制作支架、吊架、对于不靠墙安 装的 400mm 宽以上的桥架采用龙门架支撑，而靠墙安装的桥架采用 L 型及 L 型加斜撑的支 架支撑。支撑采用 M12 的金属膨胀螺栓牢固地固定在楼板或墙上。 d)桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选择最佳跨距进行支撑，跨距通常为 1.5-3m 或将 支撑选择在附件的接头处。当桥架内侧弯曲半径不大于 0.3m 时，应在距非直线段与直线 段的接合处 0.3-0.6m 的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于 0.3m 时，在非直线段 宜增设一个支架或吊架。 e)电缆桥架在离地面的高度不宜低于 2500mm（在专用电缆井道内除外） 。 f)对于采用铝合金桥架在钢制支架、吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。 g)铝合金梯架、槽式线槽的直线段超过 20 米时，应留有不少于 20mm 的伸缩缝。在经 过建筑物伸缩沉降缝时必须断开，断开距离以 10cm 左右为宜。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 h)桥架安装时其连接螺母朝外，连接处要牢固可靠，拐弯处及变径时选用供货厂家的 定型产品，保证整体横平竖直，在坡度建筑物上安装时应与建筑物保持相同的坡度。 楼板 10*50 螺栓 桥架 桥架 根据设计标高及 现场情况确定 墙体 压板或连接螺栓 ≥350mm 托臂 工字铝立柱 M12 不锈钢 工字铝或角铝 槽铝或角铝 膨胀螺栓 吊柱 横担 i)桥架系统应有可靠的电气连接，桥架之间采用 16 平方 mm 的铜编织进行跨接，并且 每隔 50 米与接地干线（或者接地铜排）可靠连接，铝合金梯架伸缩缝间桥架须跨接接地 线。 j)桥架安装好后要及时做好保护，以免装修喷涂污染。采用塑料彩条布加以掩盖。 k)特别注意：因桥架安装场所在运行中振动较大，所有桥架、支架安装连接用各类螺 栓必须装置弹簧垫圈。 5）配管 a)技术要求：所有配管（包括金属软管）、接线盒、底盒、连接头等一切配件及材料 符合现行国家标准的规定。施工中严禁使用有裂缝、压扁、堵塞、严重腐蚀过的钢管。所 有穿线及防护的金属管内部要求光滑。管道在穿线前应将管内的积水及杂物清除干净，穿 线前将管内的锋利边缘清除干净，避免线路受损。所有管道安装必须保持整齐，在一个相 同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所 有管道必须保持高度一致。从接线盒处引到设备端子的线路均应加金属软管保护，使用的 金属软管长度不能超过 1 米。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在 同一管内，管路必须接地，但不能作为地线用。电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于 管外径的 6 倍，当电线套管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒位置应便于 穿线，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线有可靠连接。管长每超过 30 米，无弯 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 曲；管长每超过 15 米，有二个弯曲。管长每超过 20 米，有一个弯曲；管长每超过 8 米， 有三个弯曲。管子入盒或箱时，盒外侧应套有锁母，内侧必须装护口。管线经过建筑物的 变形缝处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有余量。电线管路中间 加装接线盒，应符合规范规定，在 TN-S 系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护 地线（PE 线）有可靠的电气联接。 b)敷设于本工程的电线套管、管口、管子连接处均应作密封处理，在管口处加上管护 口，采用胶粘固定。管护口与电缆电线之间以及管子丝接处采用密封胶泥密封。 c)埋入墙内或混凝土的管子，离表面的净距离不应小于 15mm。 d)钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，不能直接进入时，应在钢管出口处加 金属软管引入设备，金属软管长度不宜大于 2 米，金属软管采用软管接头连接，管应包扎 严密。 e)进入落地式配电箱的电线套管，应排列整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。 f)电线套管的切割套丝：配管时，按实际长度切割管子，用钢锯、割刀或无齿锯切割， 严禁用气割。管子套丝时，先将管子一小部分伸出压力案并压紧，然后调好代丝用合适的 板牙套丝。施工时采用省力高效的电动套丝机。套丝完毕后将管口毛刺用锉刀刮口，以免 毛刺划破导线绝缘层。 g)电线套管弯曲：明暗配时均不应小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土楼板内时， 不应小于管外径的 10 倍。对于 G50 及以下的钢管采用液压弯管机弯制；对于 G70、G8O 的 钢管采用中频弯管机弯制；管径在 80 以上的，可用热煨法。被破坏的镀锌层必须采取防 腐措施。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10%。 热煨法：先在管内塞满、塞实烘干的沙子，然后用木塞堵住两端口。再在弯曲半径部 位均匀加热，最后在胎具内弯曲成型，再浇以凉水，倒出沙子即成型。用此法煨弯时，应 比预定弯曲角度略大 20—30，以弥补因冷却回缩。管子的加热长度公式如下： L=лаR/180 其中 R 为弯曲半径 mm，а 为弯曲角度 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 α h)钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，管口露出应不小于 5mm，明配管应 锁母固定，露出丝扣 2 至 4 扣。 i)在建筑物的吊顶内配管，必须采用镀锌钢管、金属线槽布线，吊顶内金属软管的长 度不应大于 800mm。 j)钢管的支持件应固定牢固，线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应设补偿装置， 即钢管在伸缩缝及沉降缝处断开，加装分线盒，分线盒间采用金属软管连接，金属软管预 留一定的裕量，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当裕量，且钢管之间须用 16 平 方 mm 的铜芯接地线跨接。 k)厚壁钢管之间的连接采用套管连接，套管长度应是管外径的 1.5 到 3 倍，连接管的 接口应在套管中间，焊接应牢固，严密。线管与通风、上下水管等之间的最小距离：穿管 配线平行敷设距离为 100mm，交叉为 50mm。 l)阻燃硬塑料管敷设，阻燃硬塑料管用于设备房内照明配线，硬塑料管沿建筑物表面 敷设时在直线段上每隔 30 米应装补偿装置。 m)明配的硬塑料管在穿过楼板而受机械损伤的地方应有钢管保护，其保护高度距楼板 面不应小于 500mm。 n)明配塑料管应排列整齐，固定点的距离应均匀且符合规定要求。 6）管内穿线 a)配线规格，型号及敷设方式应符合设计要求，配线起点，终端按设计回路编号挂牌。 标明设计回路号，型号规格。 b)管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求，管子敷设是否符合要求。导 线穿入钢管前，在导线出入口处，应加橡皮管护口保护导线。 c)不同回路的导线，不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 足够空间前提下，允许穿同一根管内（不多于 8 根） 。 d)导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线放线时应采用放线 架，导线不得在地上或硬物上拖动，以免损伤导线绝缘，导线敷设后采用 500V 摇表进行 绝缘检查，应符合设计要求。 e)导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，拉线时应两人操作， 其中一人送线，一人拉线，不可生拉硬扯，应俩人协调统一。当拉到某一点拉不动时，可 用锤子敲打或俩人来回反复拉动几次线后再向前拉。 f)穿线时，应先穿钢丝带线作为牵引线。当管路较长弯曲较多时，应在配管前先穿入 钢带线。现场施工中，若管路较长，且弯曲多从一端穿线较困难时，可从两端同时穿带线 （穿前先把两钢丝弯成小钩），当估计二根钢丝接头之后，反向转动两根钢丝使之绞合在 一起，然后把其中一根拉出，此时可在钢丝上绑扎导线穿线。 7）电缆头制作安装与电缆的连接 a)电缆头施工的要求：制作电缆头的材料、工具、附件等均应在施工前准备齐全，且 质量合格。施工现场应保持清洁、干燥、明亮，要选择良好的天气。制作电缆头从剥切开 始到完毕，必须连续进行，时间越短越好，以防吸潮。同时在制作过程中要严防汗水滴入 绝缘材料内。在操作时不允许损伤绝缘层。电缆终端头的出线应保持固定位置，并保持必 要的电气间距和合适的弯曲半径。制作完毕后经验收合格方可与系统、设备相连，连接时 要核对相位，确认无误后方可连接。 b)由于地铁站内湿度较大,电缆不允许有中间接头，电缆终端头制作严格遵守制作工 艺规程，由熟悉制作工艺的熟练技术工人制作。对于 50 平方 mm 以上的电缆终端头建议采 用热缩电缆头制作。对于 50 平方 mm 及以下的电力电缆头采用干包方式。电缆头制作后按 设计采用电缆卡牢固地固定在柜、箱的支架或框架上，电缆头带电部分对地净距离应满足 室内配电装置的最小安全净距的要求。 c)电力电缆终端头的铠装层应良好接地，接地线采用 16mm2 的铜绞线。对于 10 平方 mm 以下的低压电缆的接地线采用 6 平方 mm 的铜导线。 d)电缆芯线的连接：对于 6 平方 mm 以上的铜绞线的连接，其线端头压接铜线鼻子， 线鼻子的规格与线芯规格相符，且压接牢固。 e)控制电缆的终端头可采用塑料电缆端头制作，自粘带包扎，以防潮气侵入。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 f)电缆的试验与检查：电缆敷设及连接前进行绝缘电阻试验，1 千伏以下的电缆使用 1 千伏兆欧表测量绝缘电阻值，应大于 1 兆欧。 g)电缆芯线相色的排序符合规范规定。 h)电缆连接前，采用电缆对线表校线，且挂标牌，芯线套标号。对于铜绞线控制电缆， 其芯线端头要压接带绝缘护套的针式接线端子，然后接到接线端子上。 8）室内照明灯具安装 a)灯具安装前就认真核对灯具安装位置，要做到照度满足要求，位置合理，维修方便。 公共区灯具应密切结合装饰专业图纸，保证灯具安装完毕后，保持灯具水平一致、美观。 b)检查灯具的型号，规格符合设计要求，附有相关产品合格证。 c)照明器具安装形式、高度、位置应符合设计要求，安装牢固，照明灯具外壳均应接 地，灯具的相线应经开关控制。 d)同一室内成排的灯具安装应整齐，其中心偏差不应大于 5mm。成排灯具中心线以细 钢丝挂线拉直找准。 e)事故照明灯具须有标明特殊标志，疏散指示灯具标明走向及距安全出口的距离。 f)在变电所内，高压、低压配电设备的正上方，不应安装灯具。 g)AC36 伏灯具照明变压器安装在事故照明配电箱内，电源侧应有短路保护，其开关的 额定电流不应大于变压器的额定电流。变压器外壳，铁芯和低压侧的一端或中心点均应和 接地端子可靠连接，接地良好。 h)嵌入顶棚内的装饰灯具（包括公共区及出入口）的配管配线应按照以上项目的要求 及做法完成，与嵌入式灯具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具、器具边 缘起沿软管长度 1 米内。 i)嵌入顶棚内的装饰灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其 纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于 5mm。 j)照明灯具采用吊杆及吊链吊装时吊竿应垂直，双链应平行，照明灯具内外应用干布 及无水酒精擦净，导线与灯具连接应紧密牢固，不伤线芯，照明灯具及导线应绝缘良好。 特别注意：照明导线连接应避免采用包布包扎，施工中应选用合适的插拔式连接器。 9）接地系统安装 a)一般技术要求:电力工程中电机、变压器、配电设备及其他电器的金属外壳和底座， 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 互感器的二次线圈及底座、盘柜的框架、电力电缆的金属护层、穿线钢管、金属电缆桥架、 支架等部分结构均应按设计要求接地或接零。低压柜、环控柜的基础型钢应与结构钢筋进 行电气隔离，柜/箱体的金属非带电部分应接地，装有电器的盘柜可开启门用软铜导线与 接地端子相连。变电所设备接地母排（PCE）通过 240mm2 铜芯电缆接至接地网两点；弱电 设备接地母排（WCE）通过 240mm2 铜芯电缆接至接地网两点。区间强电电缆支架的接地扁 钢通过 120mm2 铜芯电缆与接地母排连接。设备接地母排（PSCE）通过 120mm2 铜芯电缆与 变电所设备接地母排（PCE）连接。区间弱电电缆支架的接地扁钢通过 120mm2 铜芯电缆与 弱电接地母排连接。接地干线沿墙敷设时，离地面距离为 250-300mm，离墙间隙 10-15mm， 支持件间距水平直线段小于 1500mm，垂直段小于 2000mm，转弯处小于 500mm。支持件布置 应均匀，接地线穿墙时应有钢管保护。接地干线应在不同地点与接地网有不少于两点的连 接。每个电气装置应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一根接地线中串接几个需要 接地的电气装置。 b)安装步骤与方法: ①首先对车站内预留接地引出点接地电阻进行复测。接地铜母排装于二只 ZNA-6MN 支 柱绝缘子上，支柱绝缘子以嵌入式膨胀螺栓固定于墙体上，铜排距地约 300mm。接地母排 与接地网接地引出线间应有不少于两点连接。采用低烟无卤阻燃电缆连接，电缆一端压接 铜接线端子与母排用镀锌螺栓紧固，另一头与引出线可靠焊接（铜焊）。从强电接地母排 引至变压器、低压柜、给排水管道接地连接均用 1×95 电缆连接，如图 9 所示。 ②给水、排水、冷冻水管的接地，用 50×4 扁钢围管道一周，焊实，引出端开孔；用 一根 TJ-95 铜绞线两端压接铜线鼻分别与扁钢及接地干线扁铜连接。详细做法见如图 10。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 M10 不锈钢螺栓 50×4mm 扁钢 DT95mm2 铜线鼻 给排水 冷冻水管 TJ-95 铜绞线 与接地干线扁铜相接 焊接 图 10 管道接地图 ③多层桥架，相邻桥架间、桥架与立柱/支架间、立柱与托臂间用 1×95 裸铜绞线连 接成一连续导体，并就近与接地干线至少有一点相连。 ④管路跨接：本系统中吊顶内或明敷设的管路，需用铜导线连接成一连续导体，并与 接地干线相连。管路的跨接采用 2.5 平方 mm 以上铜导线，将导线两端剥皮，分别缠绕在 两根相接的管子端头处（离管口约 100mm），缠绕应不少于 7 圈，用专用接地卡子将导线紧 固于管子上。（如图 11） M5 连接螺栓 铜导线 箱、盒或桥架 钢管接头 接地卡 管子固定锁母 图 11 管路接地示意图 10）密集型母线槽安装 从变电所至低压配电室至环控电控室的供电干线，两段低压母线间联络，一般采用密 集型母线槽。 a)施工工艺流程图 技术安全交底 母线槽敷设 现场实测绘制二次设计图 调整、测试 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 支吊架制安 中间验收 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 b)母线槽安装前应根据施工平面图、车站综合管线图，由供货商协助，对现场测量绘 制二次设计平面图作为供货商生产母线槽、我方安装施工的依据。 c)母线槽按设计及规范要求到货后，我方专业工程师和供货商代表、监理、业主代表 四家共同进行开箱检查验收，并做好检查验收记录。（母线间绝缘用 1000V 摇表测试，应 大于 10 兆欧） d)母线槽外观应无损伤变形，附件齐全，绝缘良好。 e)根据现场实际情况，母线槽支架采用门吊式、L 型、或三角支撑件进行制作，支架 上钻孔必须使用机械钻孔，严禁使用电气焊割孔。吊支架加工完毕后，应进行热镀锌加喷 处理。 f)直线段线槽支架的距离不应大于 2 米，拐弯处及与箱、盘连接处必须加装支架。 g)母线槽直接固定在支架上，螺栓应加平垫和弹簧垫。或者按供货商给出的安装图集 进行固定。 h)需要线插转换箱的位置，线插箱应符合相关设计要求，为保证插接箱和母线接触紧 密，在插接处可涂导电膏，减少接触电阻。 i)插接母线槽的安装允许偏差： 表1 安装允许偏差 项目 允许偏差（mm） 2m 段垂直、水平 4 全长垂直 5 成排间距 5 检查方法 拉、吊线检查 j)母线外壳两端、及其所有非导电部分的金属件均应用专用铜导线作接地连接，连接 板或连接线应牢固可靠，整个母线槽外壳应保证可靠接地，且用接地电阻测试仪测其接地 电阻不小于 0.5 欧。 k)安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表检测相间、相对地绝缘电阻值，并作好记 录。检查测试应符合设计要求，送电空载运行 24 小时，无异常现象。 11）事故照明装置蓄电池组的安装 a)蓄电池安装前的外观检查：蓄电池外壳无裂纹、损伤、漏液等现象。蓄电池的正负 极性必须正确，壳内部件应齐全无损伤；有孔气塞通气性能良好。连接条、螺栓及螺母齐 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 全，无锈蚀。蓄电池的电解液，其液面高度在两液面线之间；防漏运输螺塞无松动、脱落。 b)蓄电池组的安装:蓄电池放置的平台、基架及间距符合设计要求。蓄电池的安装平 稳，同列电池高低保持一致，排列整齐。连接条及抽头的接线正确，接头连接部分涂以电 力复合脂，螺母紧固。 c)蓄电池引出电缆采用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色。每 个蓄电池在其台座或外壳表面用耐碱棒料标明编号。 （二）给排水及消防专业 1.给排水及消防专业施工工序流程 给水及消防系统施工工序流程 施工准备 施工定测 管支架制作 管段下料,加工沟槽并检查尺寸 支架热镀锌防腐 管道安装 管道拆除,并热镀锌及衬塑 管支架安装 给水管道二次安装 给水管道水压试验 给水管道消毒 给水管道水冲洗 给水管道通水试验 给水系统单体调试 车站系统联调 排水系统施工工序流程 施工准备 施工定测 管支架制作 管段制作 潜污泵安装 支架热镀锌防腐 管支架安装 UPVC 管敷设连接 UPVC 管下料 排水管安装连接 UPVC 管通水试验 排水管网水冲洗 排水管道水压试验 管路/泵体接口 排水系统单体调试 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 车站系统联调 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 区间消防水系统施工工序流程 施工准备 施工定测 管支架制作 热镀锌防腐 管段下料 管端沟槽加工 沟槽尺寸检查检 管支架安装 查 管道水冲洗 水压试验 消防管道通水试验 消火栓安装 消防系统单体调试 管道安装 车站系统联调 2.给排水及消防专业施工要点 1)施工准备:熟悉图纸，做好施工准备工作。参照有关专业图和建筑结构图，以及综 合管线图纸，核对管道的坐标,标高是否交叉,管道排列所用的空间是否合理,并协同相关 人员及时进行处理。对施工用材料和工机具进行清点、核对。 2）施工定位及测量： a)施工定位和测量工作应在各专业图纸会审工作完成后进行，会同结构施工单位对结 构的标高进行复合检查。 b)根据给排水管线设计施工图纸及车站综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置 进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详 细的测量并记录。按实际测量的结果画出管路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工 草图,并在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施 工草图上,然后按草图测量的尺寸预制、加工、校对且编号。 c)绘制的施工草图须按规定的相关程序进行审核、批准；并经施工现场监理工程师及 其它相关专业进行核对、确认。若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计 部门以及业主相关部门的认定、批准。 3）管支架制作及防腐 a)给排水及消防系统管道支架的材料一般采用 A3F 钢，管道支、吊架在制作下料、钻 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 孔时均不得采用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机，孔位的加工采用台式钻床；支吊 架的焊接材料采用 T420-T425。 b)支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用热镀锌工艺进行防腐处理；支 架的结构形式见图 12、图 13 所示，做作尺寸参见表 4；支架在制作焊接完毕后，焊缝表 面应进行外观打磨处理，清除焊接时产生的焊瘤、焊渣等物；并对支架进行边角毛刺打磨 至光滑。 L1 L2 B K C δ A h C f 2- Φ 2- Φ 支撑角 1 2 钢 图 12 L1 管道支架图 1 L3 L2 B K C δ A hf A C 2-Φ1 2-Φ2 支撑角钢 图 13 管道支架图 2 c)支架在制作完毕后均须做热镀锌防腐处理，热镀锌层厚度不小于 80μ。支架在镀锌 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 前应进行外观检查；表面应整洁无毛刺，相对尺寸应符合要求，对热镀锌处理后的支架不 得再进行任何切割修改工作，否则必须重新进行热镀锌处理。 表2 L3 序 Dg dg 管道支架尺寸表 L2 间距 L1 号 B C E δ Hf Φ1 Φ3 Φ2 D K 4 150 80 170 260 100 150 40 55 10 6 14 12 22 90 45 3 150 50 170 260 100 150 40 55 10 6 14 10 22 90 45 2 100 80 140 200 90 120 35 50 8 6 12 12 18 75 35 1 100 50 140 200 90 120 35 50 8 6 12 10 18 75 35 4）管支架安装 a)管道支架的安装见图 12、图 13 所示，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固 定；在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。 b)在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的 坡度进行测量放线，按照表 3 的规定以及相关技术规程规范要求的管道支架间距进行支架 的固定工作。 表3 管支架间距表 管径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 间距 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 6 c)支架的安装固定应平整牢固，相对支架间应有一定的坡度值（管线坡度） ，安装位 置应正确，符合相关要求，在安装支架时，还应考虑到管线上阀件、金属软管、以及固定 支架等的位置，尽量避开。管道支架的布置既要符合间距的要求，又要做到间距均匀，外 观美观。立管在每层离地面 1.5m-1.8m 处安装至少 1 付支架。 d)管道固定支架的安装：应根据施工图纸以及相关规定在管线的一定位置安装固定支 在金属软管的两端、金属伸缩节的一端、以及管线终端和变线处均须设置固定支架。 （见 图 14） 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 管线变向处 金属软管 金属伸缩节 固定支架 图 14 管道固定支架设置图 5）管道安装 a)给排水及消防系统分为给水及消防系统、压力排水系统和无压排水系统；给排水系 统管道的安装应根据经核对后的综合管线施工图纸进行施工，管道的施工应按照先主干管， 后支管的原则进行顺序敷设。 b)所有管道、管件必须能够满足业主提出的相关技术要求，同时必须有出厂合格证、 材质证明等资料，各项指标应符合国家标准、部颁标准或国际相应标准的要求。 c)所有钢管、管件在使用前均应按相关要求进行检查，各类钢管和管件应壁厚均匀， 无锈蚀，不得有砂眼、裂纹等缺陷。管件应无偏扣、乱扣、角度不准等现象。阀门的规格、 型号应符合设计要求，外观规矩，无损伤裂纹，开关灵活，关闭严密。管道安装的坡度， 坡向应符合设计要求。其它没有要求的应考虑方便排放管内的积水要求，同时在高位设置 自动放气阀，低位点设泄水阀。明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分， 当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相 等。 d)管道在安装前，必须清除内部污垢和杂物，在安装中断或完毕的敞口处，应临时封 闭。 e)管道安装时应及时进行管道的固定和调整工作，管道支架与管道的接头、阀件等应 错开一定的距离。 f)与设备在连接前必须清理干净管内的杂物、焊渣，防止杂物流入设备内，堵塞设备 内循环通道。 g)管道穿过基础、墙壁和楼板时，应按设计要求加套管，管道接头不能设在套管内。 对隐蔽工程的施工应严格执行有关标准规范。作好相关的施工记录。 h)给排水及消防管道管外壁应涂色环并喷涂相应的文字，其中色环宽度应为 50mm，直 线管段色环间距为 5 米，在管道弯头及管道穿墙处需补加色环。在涂色环时，应间距均匀， 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 宽度一致。给排水管道外涂色环要求（见表 4 及图 15） 。 表4 管道类别 色环 喷字 备注 颜色 内容 颜色 生活给水管 黄色 SH 黄色 生活、消防合用管 绿色 SX 绿色 消防水管 红色 XF 红色 污水管 黑色 W 黑色 废水管 蓝色 P 蓝色 6）给水系统管道安装 a)给水系统（生活用水、生活合用给水系统）管道的管材采用钢塑管，钢塑管内衬为 UPVC 衬层，内衬层防腐能力强，不生锈，不结垢，内壁光滑且卫生，对于管径 DN＞80MM 的采用法兰连接，DN≤80MM 时，采用丝扣连接。 b)对给水系统采用的钢塑管的技术要求：钢塑管的内衬层（UPVC）与钢管之间应连接 牢固且具有优良的密封措施。钢塑管的外层镀锌钢管应能承受一定的外力，且内外表面不 应有有害的伤痕或裂纹等缺陷。钢塑管管件应为整体注塑产品。 c)钢塑管在搬运及安装时，应注意防止碰撞，冲击。不得与化学品同放，防止出现软 化和侵蚀现象，并应防尘，远离火源。 d)因钢塑管的内衬层是 UPVC 材料，以及考虑到钢塑管的连接方式（要求端口平直） ， 因此在钢塑管进行切割下料时，应采用电动锯切割，并且在切割的过程中随时用冷却液进 行冷却，切割时要保证断口与管中心的垂直度。钢塑管管件的断剖面见图 16 所示，因在 管件内部有橡胶密封圈，因此要求钢塑管端面要有一定的平整度，在钢塑管切割完毕后， 用刮刀或绞刀修整内缘，去除内壁凸纹、毛刺及棱角，为了保证管内衬塑层的密封，在管 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 端塑层处应倒角。管端螺纹应加工至标准规定长度（见图 17 及表 5）。在进行连接时，在 管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。 钢塑管件外层 有效螺纹长度 基准距离 装配余量 圆锥外螺纹 衬塑层 图 16 图 17 钢塑管断面图 表5 圆锥管螺纹标准 圆锥管螺纹标准 基准距离 型号 基准距离 有效螺纹长度(mm) 型号 有效螺纹长度(mm) (mm) (mm) 15 13.2 8.2 50 23.4 15.9 20 14.5 9.5 65 26.7 17.5 25 16.8 10.4 80 29.8 20.6 32 19.1 12.7 100 35.8 25.4 40 19.1 12.7 150 40.1 28.6 e)为了保证钢塑管的连接密封性，钢塑管管螺纹的加工要有一定的精度，因此对于钢 塑管的工程规格、内外径以及壁厚等均有一定的要求。（见表 6）钢塑管要求衬塑层平滑， 与外层主体的同轴度高，管件与钢管的配合尺寸得当，在加工丝扣后无需大的修整即可安 装使用。 表6 规 内塑层 内塑层 规 外径 内塑层 内塑层 内径 壁厚 外径 内径 格 壁厚 格 Mm D d 公差 T 公差 mm D D 公差 T 公差 15 21.3 12.8 +1.4 1.5 ±0.2 50 60 50 +1.4 1.5 ±0.2 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 -0.5 -0.5 +1.4 20 26.8 18.3 +1.3 1.5 ±0.2 65 75.5 65.0 -0.5 +1.4 25 33.5 24.0 ±0.2 80 88.5 76.5 40 32.8 48 ±0.2 2.0 ±0.2 2.5 ±0.2 +1.6 1.5 ±0.2 100 114 102 -0.5 -1.5 +1.4 +2.0 38 2.0 -1.0 +1.4 42.3 ±0.2 +1.4 1.5 -0.5 32 1.5 -1.0 1.5 ±0.2 -0.5 150 165 151 -1.5 7）压力排水管道安装 a)地铁站内压力排水系统管道采用镀锌钢管，管径 DN＜100 时采用丝扣连接；管径 DN ≥100mm 时采用刚性法兰连接，对埋墙钢管应补刷环氧树脂两道。室外压力排水采用球墨 铸铁管道，采用沥青对外表进行防腐处理。 b)排水管部分与设备接口，采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线焊接，其表面 应相互平行。法兰的焊接应按照规定的要求进行，焊接完毕后，焊缝表面的焊渣、飞溅等 应清除干净。少数在现场焊接处应刷红丹防锈漆两道、银粉漆两道防腐。法兰衬垫采用橡 胶垫，材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆 到法兰螺孔为宜。 c)管道的焊接应保证焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊缝表面无结瘤、 夹渣和气孔等缺陷。 d)对于室外压力排水管道采用球墨铸铁管道：球墨铸铁管采用橡胶圈密封进行密封连 接，这要求在施工和运输的过程中，必须保护好承插接口的接触面，接触面不得有缺陷。 橡胶密封圈在使用前进行严格的检查，橡胶密封圈是否有损伤，是否有弹性,安装时可涂 试滑石粉,减少装配时的摩擦力；存放橡胶密封圈在阴凉处，远离汽油、煤油、香蕉水等 化学有机溶剂。在橡胶圈安装时安装前，管道密封接触面必须清理干净。球墨铸铁管搬运 及安装时，应注意防止碰撞，冲击。安装下料采用切割机下料，管道切口应垂直管道中心 线，允许正负偏差不大于管径的 1%，且不大于 2mm，用平锉或磨光机并对管切口进行倒角 处理。球墨铸铁管承插连接两根管道，其管道中心线必须保持一定的同心度，环向间隙均 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 匀一致，其偏差必需在允许范围内。 8）无压排水管道安装 a)车站内无压排水系统（重力排水系统）主要是车站内的地漏排水及卫生间的排水、 排污系统，管道材料选用 UPVC 管，采用粘接。 b)UPVC 管的连接采用专用粘结剂进行粘结连接，在粘结前，应将粘结区域内采用细砂 纸将表面打毛，便于增加管道间的粘结力。 c)排水管在垂直方向上必须转弯时，应用带清扫口的 90°弯头进行连接。 d)排出管与立管连接采用 2 个 45°弯头。 e)排水管道的横管与横管，横管与立管连接，应用 90°三通，45°三通 Y 型四通等管 件，卫生器具排水管与排水横管连接时，用 45°三通。 f)在立管上应每二层设置检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，检查 口的设置高度，从地面至检查口中心一般为 1.00m，并应高于该层卫生器具上缘 0.15m。 g)排水横管上加设清扫口，应将清扫口设置在楼板或地坪上与地面相平，排水管起点 设置的清扫口与横管相垂直的墙面距离不得少于 1.15m，若排水管起点设置堵头代替清扫 口时，与墙面应有不少于 0.40m 的距离。 9）消防管道的连接形式 a)法兰连接： 采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线焊接，其表面应相互平行。法兰的焊接应 按照规定的要求进行，焊接完毕后，焊缝表面的焊渣、飞溅等应清除干净。对管道进行热 锌镀工艺防腐处理后进行安装连接， 法兰衬垫的厚度材质应符合设计要求和施工规范规定， 且无双层。管道镀锌层的厚度不得小于 80 微米，法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法 兰螺孔为宜。（见图 18） 丝扣出头不应超出 1/2D 法兰垫片 不得凸入管道内 图 18 管道法兰连接图 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 b)丝扣连接： 管道的连接方式采用丝扣连接时，管道端头的连接丝扣的加工应满足图 17 及表 7 的 相关尺寸并符合规范的规定。为了保证管道丝扣的连接密封性能，管道的下料应采用电动 切割机割断，并采用电动套丝机加工管道丝扣，以保证丝扣的质量，加工的丝扣不应有乱 丝、断丝等影响丝扣密封性的缺陷。在管道连接后，接口处应无外露麻丝。 c)卡箍连接：区间隧道内消防水管的连接采用柔性卡箍连接；卡箍连接为机械连接， 在现场不允许焊接。卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩，具有轴向和径向的补偿 能力。由于地铁区间隧道内的特殊性，维修不方便，因此对于管道卡箍接头（见图 19）具 有较高的质量要求；卡箍在管道的轴向最大补偿能力应不小于 3.2mm，最大允许偏转角度 不小于 1°6′，卡箍各部件(见图 20)应满足以下的技术要求: ①外壳体：采用优良球墨铸铁原料及先进的热处理制造工艺制造而成，壳体在相互敲 击时，声音应清脆响亮。 ②胶圈：采用化合物材料，结构设计原理应保证多层防漏和有效正常的使用寿命。胶 圈在压缩变形时瞬间可恢复原状，并自带润滑剂，便于安装。 ③ 螺栓：螺栓材料选用应是经热处理的优质碳素钢，抗拉、抗剪强度大,保证其长期 不生锈，螺栓设计应具有自锁功能，保证在隧道行车振动的环境下不滑脱。 法兰式螺母 卡箍接头 卡箍 圆头椭圆颈螺栓 钢管 密封胶圈 图 20 卡箍部件断面图 图 19 区间管道卡箍接头图 管道沟槽的加工：管道沟槽的加工采用专用管道滚槽机进行加工，由于采用卡箍连接的管 道的密封主要靠卡箍的夹紧力，使卡箍内的密封胶圈被动压制紧贴在管道的外表及未端表 面，防止外漏。因此，固定卡箍沟槽的加工质量对于管道密封性能的好坏有直接的关系。 在加工沟槽时应注意沟槽的深度应符合设计要求且不得超标。区间内的消防水管管径为 DN150，该管道的连接采用卡箍接头，管道沟槽的加工尺寸见图 21 所示。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 2.16 4.5 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 +1.6 -0 0.79 密封胶圈位 165 DN150 卡箍连接沟槽 8.74 ±0.76 图 21 管道沟槽加工尺寸图 15.88 ±0.76 加工沟槽的管道在外径、管道不圆整度、管外径等方面都有严格的要求，因此对需要 进行沟槽加工的管道应进行严格的检验、检测，不符要求的管道不准使用，管道沟槽的加 工应按照以下的加工工艺流程进行。 钢管下料 清理毛刺 上滚槽机 调整限位 尺寸检查 钢管滚槽 OK 安装连接 NO 10）附属设备及材料的安装 a)给排水及消防系统的附属设备及材料包括阀门、阀件、金属软管等材料，在安装时 应与管道的施工同步进行，安装前，应按照相关规定进行各项技术要求的检查，合格后方 可进行安装。 b)金属伸缩节及金属软管的安装：在车站内的直线管道上，应根据施工图纸的要求设 金属伸缩节，金属伸缩节采用拉杆式（四杆）轴向型波纹管伸缩节，工作介质为自来水， 两端连接方式为法兰。金属伸缩节在安装时一端为固定支架，另一端的第一个导向支架距 伸缩节距离为 4 倍管径，第二个导向支架与第一导向支架的距离为 14 倍管径（见图 22）。 管道穿越变形缝时应设金属软管，并在两端设固定支架。金属软管应为带金属编织网的金 属软管，法兰接口。金属软管的软管和编织网材质为不锈钢且不低于 SUS316L，法兰材质 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 为碳素钢。金属伸缩节的固定杆件在安装未完成之前不得松开。管道安装、调整完毕后， 将固定杆件松开。安装过程中,不允许焊渣飞溅物掉入波纹管口,不允许波壳受到其它机械 损伤和伸缩时受到机械摩擦。对有流向要求的膨胀节应按介质流向箭头的要求进行安装。 与波纹接触的保温材料应不含氯离子。 c)橡胶软接头:为了防止杂散电流的危害，在进出车站的给排水引入管上应设置橡胶 软接头。在所有水泵进出水管上根据需要设置橡胶软接头。橡胶软接头两端可任意偏转、 便于调节轴向或横向位移，其材料组成为，主体：极性橡胶；内衬：尼龙麻布；骨架：硬 钢丝；法兰：低碳钢。橡胶接头在泵站管道上使用，能有效的减小水泵工作时对排水管道 产生的振动。 d)阀门、阀件的安装:阀门、阀件在安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同 牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽 查 20%、仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐 个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结 果进行记录以备查。阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧 密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确。阀门安 装应保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。 e)潜污泵安装：潜污泵安装顺序：偶合装置底座固定---导杆安装---排水立管安装--泵体就位。潜污泵安装前将水池内建筑垃圾清理干净，以免造成水泵堵塞。潜污泵在池内 潜入水中的深度应符合设备技术规定及设计要求。自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装 并保持互相平行。自动耦合装置中的螺栓、螺母等所有连接件安装时应紧固。水泵自动耦 合装置就位前应检查基础的地脚（或膨胀螺栓）的大小、材质，其垂直度必须满足安装要 求，螺丝应拧紧，扭矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密。潜污泵吊装后，其导向挂件 上的两只挂耳，应以导管为中心均匀放置，防止偏向一边而致使水泵倾斜或卡住挂耳破坏 密封性能。安装时可以反复提起再吊下，直到使水泵获得正确安装位置。 11）水压试验及通水消毒 a)给水及消防系统试压: ①给水及消防系统试验压力为 1.5 Mpa，水压试验用清洁水（城市供自来水）作介质， 从地面水表井处利用临时管线接至车站水系统入口处（正式管路系统未接通前）注水前， 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 关闭所有附属设备的进水阀及分段处碟阀（与消防系统），并打开管路系统最高点的排气 阀，将管路系统内的空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，利用试压泵对系统进 行加压，压力逐渐升高到一定数值时，停下来对管路系统进行检查，无问题时再继续加压。 ②整个加压过程分四次 0.6Mpa、0.9Mpa、1.2Mpa、1.5Mpa 当压力达到试验压力 1.5Mpa 时，停止加压，对管路系统进行检查，观察压降情况，在 10 分钟内，压降不超过 0.05Mpa 时，既为合格。 ③水压试验合格后，须进行严密性试验，将管路系统内压力下降至工作压力，保压 1 小时，进行外观检查，不漏为合格。 ④系统试压时，应在系统管线的高低点各加一块压力表，试压泵出口处设一块压力表， （见图 23）厅层与站台层位差较大的管线系统，考虑到静压的影响，试验压力应以系统内 最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。 1 . 6 M p a 1 试压泵 . 6 M 1 . 6 M ⑤压力试验时，如发现有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应对该管路系统按照水 p a p 压试验流程重新进行试验。试验用压力表须经校验，精度不低于 1.5 级，压力表的满刻度 a 值为 2.0Mpa。 （水压试验流程见图） 12）排水系统试压（试验） a)地铁车站排水系统分为无压、有压排水系统；区间隧道泵房、车站废水泵房及污水 泵房的排水（污）系统为有压排水（污）系统，应按照要求进行压力试验，其它排水系统 为无压（重力）排水系统，只做灌水试验。 b)无压排水系统灌水试验：无压排水系统管材为 U-PVC 管，安装完毕后只做灌水试验， 向系统内灌水十五分钟后，再灌满延续 5 分钟，液面不下降为合格，排水系统管路内灌水 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 高度不低于最高排水位。站厅地漏落水管灌水高度不低于站厅地面地漏。 c)有压排水系统试压:有压排水系统管材为镀锌钢管，安装完毕后应做压力试验，试 验压力 0.4Mpa. 保压三十分钟, 无压降为合格。污水有压排水系统试验压力 0.4Mpa.保压 24 小时，保压期内，进行系统管路外观检查，不漏无压降既为合格。 13）给水（生活用水）系统通水冲洗 a)给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水用清洁水（城市供水），冲 洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备，站厅层电热水器、卫生间给水管应与主干管 隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞。待主干管冲洗干净后， 再冲洗各支管。 b)冲洗流量不小于 1.5m/s 流速，根据自来水进口处水表流量来判断冲洗流量是否满 足要求。 （管道通水能力应满足 20 升/秒）。水冲洗的排放管接在区间泵房处，冲洗水排入 区间隧道排水沟内，在利用废水泵房潜水泵抽至地面城市排水系统。 c)水冲洗应连续进行，冲洗时间应根据出口处的水色与入口处的水色是否一致来确定， 当出口水色和透明度与入口处目测基本一致时为合格。 14）给水管线消毒、冲洗 a)给水管线部分在系统冲洗完毕后，需要进行管道消毒，用每升含 20 ～ 30 mg 游离 氯的水在管道中留置 24 小时以上进行消毒。 b)采用自制水箱（1 m3）配制消毒液，向管路系统内加灌，按每升水加 20～30 mg 纯 游离氯 (20～30g/m3)进行配制；配制时先将水箱内加水，将游离氯缓慢到入水中，并搅拌 至均匀。配制好消毒液后，打开进水阀门，向管路内加灌至满位置，停留 24 小时进行消 毒。 c)消毒工作完成后，将管路内消毒液采用泄水阀排放至隧道排水沟内，同时打开清洁 水源阀门对消毒液进行稀释，利用区间废水泵房内废水泵将稀释后的消毒液排放至城市排 水系统内。 d)给水管线在消毒工作完成之后，须再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质未 被污染，方可使用。 （三）环控专业 地铁车站环控系统由隧道通风系统（包括区间隧道和车站隧道）、车站大、小系统组 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 成。 1.环控专业施工工艺流程，见图 24。 2.环控专业的施工要点 1)主要设备运输安装方法 a)隧道风机安装:隧道风机是属于大型轴流风机类，其直径约 2000mm，重量为 2500kg 左右，是地铁机电安装工程中体积大重量重的大设备,风机主要安装在车站站厅、站台的 隧道风机房内，用于车站隧道和区间隧道的送排风。由于是整体设备安装就位，其施工工 艺较简单，但由于地铁施工场地狭小,其吊装运输难度较大。运输见图 25。 运至吊装孔或隧道机房 滚杠φ108×10 隧道风机 枕木 钢管Ф219×6， L=4 米 站 台 ~1900 轨道中心线 轨顶面 图 25 ~2326 隧道风机区间运输图 b)施工工艺流程 施工准备 基础复测放线 设备就位 调 整 设备出库、运输 设备开箱检查 设备单机调试 初验收 c)施工方法 ①施工准备：进入轨行区施工必须按照业主的要求，提前申报，填写申请报告。在得 到现场监理的签字认可之后，方能进入轨行区施工。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 施 工 准 备 设备基础验收 材 料 进 场 管道及风管支吊 架放线 设备基础放线 材 料 验 收 设 备 运 输 支吊架安装 支吊架制作 设备进场检验 风 管 制 作 隧道风机安装 其 他 小 型 设 备 安 装 冷水机组安装 小系统水管安装 小系统风管安装 大系统水管安装 大系统风管安装 管 道 试 压 漏 光 检 查 管道防腐保温 风 管 保 温 片试及壳体消器安装 站厅组合风阀安装 站台组合风阀安装 单 机 调 试 水系统循环冲洗 风系统通风吹扫 冲 配合车站联调 站级系统调试 初验收 ②基础复测、验收：设备安装前应会同监理、土建施工方等单位一起根据设计图纸和 规范对基础进行复测验收，检查的主要项目有：a.基础表面有无蜂窝、空洞；b.基础标高 和平面位置是否符合设计要求；c.基础形状和各部主要尺寸、预留孔的位置和深度是否符 合要求。风机基础的允许偏差见表 9： 表7 风机基础的允许偏差表 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 项次 偏差名称 偏差值（mm） 1 坐标位置（纵、横中心线） 20 2 各不同平面的标高 0、-20 3 上平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 0、-20 5 凹槽尺寸 +20、0 6 平面的水平度 5mm/m、全长 10mm 7 垂直度 5mm/m、全长 10mm ③作好复查记录，验收合格后应由监理、土建、安装单位三方签证并归档。待基础现 场打扫干净，根据设计和设备底座地脚螺栓孔，在基础上准确的放出设备纵横中心线，并 放出减震器定位线。为设备就位作好准备。 ④设备出库、运输通风系统的隧道风机，通过轨道车直接运到隧道区间风机房或车站 内站台的吊装孔处。具体时间根据业主批准的《轨行区作业令》上的时间进行。 ⑤设备就位：减震器安装完成并检查核对无误后，便可就位风机设备，风机就位时， 用千斤顶将设备顶起略高出减震器上表面 50mm，通过轨道或型钢缓慢将风机移至基础上， 对准减震器和设备底座螺栓孔，将风机放至减震器上，拧定位螺栓。 ⑥风机就位工作完成后，应检查各承载减整器是否受力均匀，各压缩量是否一致，是 否有歪斜变形，如有不一致，应重新进行调整，直到设备技术文件的规定。 d)水泵安装 冷冻、冷却水泵设备到货时为整体供货，由于该设备体积较小，重量相对较轻，安装 时搬运和调整都比较方便，但在安装时必须注意以下几点。 ①水泵基础经复查必须达到设计及规范要求。并经过应会同监理、土建施工方等单位 一起根据设计图纸和规范对基础进行复测验收。 ②水泵吊运时，捆绑绳索应置于泵与电机的两端，切不可置于电机吊环和水泵的轴上。 正确的吊运图如图 26： 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 吊 索 保护罩 图 26 水泵电机吊装图 ③水泵的减震器与减震台架应先放置在基础上，并调整其台架上表面的水平度使其达 到设计要求。 ④水泵就位于台架上后，应检查台架下减震器受力是否均匀，压缩量是否一致，如不 一致，应重新设置减震器的位置。 ⑤水平度的调整，应用水平仪在水泵的轴上或在水泵出口的法兰上。其纵、横向水平 度应符合设备技术文件的规定，当无规定时，纵向安装水平偏差不大于 0.1/1000；横向水 平偏差不大于 0.2/1000； ⑥检查并调整电机轴与水泵轴的同轴度，用百分表在联轴器上测量两轴的径向及角向 位移，调整电机轴使其达到规范要求。 ⑦在安装就位调整完毕后，再固定好水泵底座导向块。 ⑧联轴器处必须设置保护罩，以避免不小心伤及操作人员。 ⑨水泵与管道的连接处必须设置防震橡胶接头，严禁钢管与水泵直接强行连接，水泵 进出水管处必须设置固定支架。 e)冷水机组安装 冷水机组运到现场时是整体设备，其重量及外形尺寸相对较大，在安装就位时吊运难 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 度较大， ①安装工艺流程 设备基础复查、验收 基 础 放 设备开箱检 线 验 设备单机调 设备就位 调 整 试 ②施工方法:基础复查、验收：设备安装前应同监理、土建施工方等单位一起对基础 进行复查验收，复查基础的外观质量、几何尺寸、纵横中心线、标高、上表面平面度、地 脚螺栓孔尺寸等是否设计要求，做好复查记录，验收合格后应由监理、土建、安装单位三 方签证并归档。基础放线：基础现场打扫干净，在基础上放出设备的纵横中心线，并在附 近定出标高基准点。开箱检查：检查设备的出厂证明书、装箱单、合格证、技术说明书等 是否齐全，对照装箱单查对所供的零配件是否齐全，设备的外观是否有损伤、锈蚀或保温 破坏等现象，做好检查记录并签字归档。设备就位：用千斤顶将设备顶起，高出基础上表 面约 50mm 后，在设备底座下垫排子（自制的专用工具） 、滚杠，用手拉葫芦牵引，使设备 缓慢移动到基础上方并大致对准纵横中心线，最后拆掉滚杠和排子将设备放置在基础上 （见图 28）。设备调整：安装就位后，应对设备进行精调，用千斤顶微调其纵横中心线， 在设备底座下减振器安装位置处垫薄铜片调整设备的水平度。其允许偏差应符合设备技术 文件的规定，如无规定时，中心线偏差为±0.5mm，纵横向安装水平度均不应大于 1/1000， 并应在底座或与底座平行的加工面上测量。 手拉葫芦牵引 设 备 设备基础 图 28 f)组合式风阀安装 滚杠φ108×10 设备运输安装 图 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 木排或钢排 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 ①在通风空调系统中，存在着几何尺寸较大的风井、风道，系统运行时，不同的运行 工况，需要不同的风量甚至关闭相应的风道，为了达到不同的运行条件，在这些风道中设 置了不同规格的组合式风阀，以用来进行控制系统的新风调节、混风调节以及排风调节等。 组合风阀的结构特点是由底框架、单体式风阀、执行器和传动机构四部分组成，执行器可 通过联杆机构带动阀片作 0°~ 90°范围内往复运动，完成启闭动作，达到控制气流的目 的。结构简图如下图 29： 电动执行器 执行器底座 传动机构 单体式风阀 风阀底框架 图 29 组合式风阀结构图 ②安装工序流程 底框组装 单体风阀安装 传动机构安装 执行器安装 试 各种附件安装 预 调 试 车 ③底框组装： 底框部分是由若干小框架连接而成的，组装场地应选在靠近安装位置的附近地面上， 场地应打扫干净，凹坑处应用薄木片支垫水平，然后将各个小框架逐块连接成一个整体， 并拉粉线检查框架的对角线、工作面的平面度，其偏差值应符合设备技术文件的规定。组 装过程中若遇到小框架几何尺寸与设计不相符时，应经设计和监理部门批准才能在现场修 改。 ④单体风阀安装：单体风阀安装应按设备技术文件提供的传动支撑位置打孔图进行， 先在各支撑点和风阀连接中加入内藏式限位支撑并和底框连接在一起，内撑及限位块的位 置见传动支撑位置打孔图（方法见图 30） 。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 内撑安装在左右槽钢中间位置，用 M6×12 的螺钉紧固在左右槽钢中间，装配时先把 内撑和底框之间的螺栓拧紧，然后把节点按传动中所示的位置安装好；限位块也是安装在 左右槽钢之间，装配时可先安装一边支撑板，用螺钉将支板和槽钢以及限位块联结好，然 后在另一侧单个风阀安装好后，再安装另一侧支撑板；最后安装轴及摇臂，注意调节螺钉 的松紧，以便使轴转动灵活，个别不能灵活转动处，可用绞刀绞制两支撑板的孔，轴穿上 并转动灵活为止（见图 31） 。 装好内撑及限位块后，即可拧紧所有的底框螺栓。螺母及压板应先安装在单体风阀上 而不拧紧，待对准其孔后（用小圆钢调整）最后拧紧。 （见图 32），如果螺母压板太长，安 装时不易放入两阀体槽钢之间，可在现场根据实际载短安装。单个风阀全部安装紧固后， 便可安装电动执行器，执行器有两种安装方式，一种是风阀水平安装形式；另一种是风阀 垂直安装形式。 （见图 33、图 34） 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 电动执行器 传动连杆 连接螺栓 风阀底框 执行器底座 图 33 风阀部件组装图 3 风 阀 底 框 风 阀 安装孔洞 电动执行 器 执行器底座 基础框 图 34 风阀部件组装图 4 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 ⑤传动机构安装与调试：根据设备技术说明书，在安装固定好的风阀接缝处用盖板盖 好，并转孔用拉铆钉固定死，用固定叶片夹具把叶片固定在全开的位置上，然后依次安装 接点、下拉杆、小摇臂、双摇臂、传扭轴、万向节以及联轴器等传动零部件。安装完成后， 最后全面检查各连接处的螺钉、销钉、铆钉是否都紧固可靠，最后便可进行单机调试。运 行准备：运行前应仔细检查框架的固定是否牢固可靠；仔细检查运动件及支撑件是否安装 牢固；仔细检查风阀与框架的联结是否牢靠；仔细检查组合风阀周围有无影响运动的障碍 物；认真阅读、熟悉《执行器说明书》。运行：由电控部分送电，由现场手操器进行操作。 启动风阀，检查阀片的动作与开启指示灯是否一致；检查阀片运行时有无异常响声。关闭 风阀，再检查阀片动作与关闭指示灯是否一致；阀片与阀体有无变形；如果一切正常，再 在一小时内进行十次启闭动作，并在阀片全开和关闭位置时调整好设置在电动执行器上的 限位开关。运行完成后，将现场操作切换道控制室。 2)风管的施工方法 a)基本要求：材料：风管材料选用镀锌钢板、冷轧钢板，根据风管的大边尺寸以及其 作用是用着送风或是回/排风、排烟的不同，板材的厚度也不同,详见设计或招标文件要求。 加工场地：风管的制作加工场地设置地下负一层（站厅层）专门的铆工制作棚中进行，制 作棚设置制平台，所有的风管作均需要在平台上进行，以保证风管的制作精度。 表8 风管材料厚度选用表 矩形风管大边长(mm) 送风管钢板厚度（mm） 回/排风管钢板厚度（mm） b≤320 0.5 0.75 320< b ≤450 0.6 0.75 450< b ≤630 0.6 0.75 630< b ≤1000 0.75 1.0 1000< b ≤1250 1.0 1.0 1250< b ≤2000 1.0 1.2 2000< b ≤4000 1.2 按设计要求 表中：δ≤1.2mm 时,选用热轧镀锌钢板 δ≥1.5mm 时,选用冷轧钢板 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 b)风管制作: A、对于镀锌板风管的制作，其规格多、工作量大，为了节约成本，提高工作效率，不 仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定 尺购料，以便在现场少拆料、少边角料。例如：图 35 所示 6-8mm L y 风管壁 b a 图 35 风管下料图 要制作的风管的截面尺寸为长×宽×高=L×a×b,那么板材的定尺公式 为：L×B= L×[2 （a+b）-(8δ+4χ)+4y]式中：L 为定尺板长度，B 为宽度，δ为板厚，χ为风管负偏差，y 为风管咬口宽度。 B、定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线 进行折方, 最后合缝成型。一般，风管壁厚小于 1.2mm、截面大边尺寸小于 1.5 米的，均采 用一条合缝，并采用联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的 扭曲，否则、会产生组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的连接，对于镀锌板风管，采用 翻边铆接，如图 36、37 所示： 加强角钢 风管法兰角钢 法兰角钢 铆钉 铁铆钉 8~10mm 风管气流方向 铆钉 风管加强角钢 100~150mm 图 36 法兰角钢 风管制作图 2 风 管 图 35 图 37 风管制作图 3 风管制作图 1 C、风管的翻边宽度应为 8～10mm,不允许超过连接螺栓孔，所用铆钉必须符合设计或规 范的规定，以保证法兰的连接强度，铆钉间距 100～150mm，必须注意，风管两片法兰应保 证平行，且垂直风管的轴线，这样风管翻边应平整，有裂缝的地方应用锡焊。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 D、为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩 形风管大边长≥630mm 时、保温风管大边长≥800mm 时、风管长度在 1000～1200mm 以上时， 均应采取加固措施，用角钢加固，以保证风管壁的强度。 E、镀锌风管法兰及加固若采用铆接，法兰及铆钉的规格选用应符合设计或招标文件的 规定： 风管大边长(mm) 角钢法兰规格（mm） 铆钉直径长度（mm） 200～400 L25×3 Φ4×8 400～630 L25×3 Φ4×8 630～1250 L30×4 Φ5×10 1250～2000 L40×4 Φ5×10 F、风管加固间距：风管大边长在 630～800mm 时，加固间距为 1000～1200mm；风管大 边长≥1000mm 时，加固间距为 700～1000mm。 G、对于冷轧板风管，应采用折方成型，角焊合缝，由于风管的截面尺寸较大，为避免 焊接变形，采用对角两条角焊缝，应注意焊接时由两名焊工同时进行，并采用跳跃对称焊接 的方法，控制焊接变形。如图 38 所示： 6~8mm 翻边宽度 冷轧风管 角焊缝 风管壁 30(80) 现场焊接 角焊缝 法兰角钢 图 38 风管制作图 4 图 39 风管制作图 5 H、冷轧板风管与法兰的连接方式与镀锌风管的连接基本相同，只是将铆钉连接，改成 为法兰与风管的段焊连接。应采用翻边断焊连接，而不采用法兰与风管连续周边焊连接，这 样可以消除由于板材较薄法兰角钢较小而引起连续焊接热变形，如图 39 所示。 c)风管的吊装 ①风管吊装前，其单节之间的组对工作也为重要。组对前应先确定风管的组对场地，一 般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 打扫干净。最后，将合格的风管运至现场，按编号顺序进行组对。连接时送风管所采用的法 兰密封垫应选用橡胶片，回/排风管排烟风管法兰垫片应采用耐热橡胶垫片。 ②根据地铁施工的特点，其施工空间小，管道交叉多，如果风管的吊装采用常规的方法 是不可行的。由于此风管安装位置紧贴屋顶结构层，且大量的需要保温，如果分段吊装，不 仅各段之间的法兰处上侧螺栓不能联结拧紧，特别是 OTE 风管长边 2500㎜（也有 3150㎜） 太长，顶上的空间很小，如果在上面去连接，保证不了风管的密封性，而且保温风管上面的 保温质量也达不到要求。所以本方案采用全长风管（站厅层或站台层风管）整体吊装，风管 的连接在地面进行，其法兰连接螺栓靠地面的一侧，等到风管吊离地面 1.5m 左右进行施工 操作，但其它三面的螺栓都可以在地面全部拧紧，当风管的四边螺栓都穿连并拧紧完成后， 这时的高度应保持在 1.5m 左右，并进行保温。待风管保温工作完成，缓慢均匀的将风管吊 装到所需要的高度，这样的吊装，风管的密封性和保温的内在质量等都能达到设计和规范的 要求。必须注意：因风管的截面尺寸大而壁厚较薄,整体吊装一定要控制各吊点的均匀受力, 以避免产生变形。如下图所示，为吊点的布置示意： 结构层 风管 风管 6～8m 垫木 6～8m 图 40 风管吊装图 ③根据风管的总重量,计算出吊点的数量(组数),选用起吊机具的型号,其吊点的间距 为 6-8m，起吊后，每升高 0.5m 检查一次风管的水平状态，各吊点的受力是否均匀，并及 时调整各点的受力和起升高度，整个过程必须有专人统一指挥。 ④风管吊架结构及设置：该系统风管均为矩形风管，并安装于站厅、站台的屋面下方， 风管吊架采用双吊杆结构，托铁采用角钢制成，托铁上穿吊杆的螺栓孔距离应比风管宽 60mm（每边宽 30mm），如果是保温风管时，吊杆螺栓孔距应比风管宽 100mm（每边宽 50mm），为了便于调节风管的标高，在吊杆的下端部应套有 50～70mm 的丝扣，吊杆的上端 应直接焊在屋面下的预埋钢板上，如果未设有预埋钢板，应在吊杆的上端焊接角钢并用膨 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 胀螺栓固定在屋面下；吊架的设置应根据风管的中心线，找出吊杆的敷设位置，即按托铁 的螺栓孔间距或风管中心线对称安装，成批吊架应排列整齐，在预有混凝土钢筋时，可着 局部的调整，但不应影响外形的美观。吊杆的结构如图 41 所示： 吊架材料的 选用应符合设计、规范及招标文件的规定： 风管类 型 非 保 温 风 管 吊杆 保 温 风 管 吊架 吊杆 吊架 膨胀螺栓 直径 托铁角钢 膨胀螺栓 间距 直径 托铁角钢 规格 风管规格 (mm) ≤200 φ10 ∠25×25×3 200～500 φ10 560～1120 间距 规格 (m) (mm) M12×100 3.0 φ10 ∠30×30×3 M12×100 3.0 ∠25×25×3 M12×100 3.0 φ10 ∠30×30×3 M12×100 3.0 φ12 ∠30×30×4 M12×120 3.0 φ12 ∠45×45×4 M12×120 2.5 1250～1500 φ14 ∠40×40×4 M14×120 2.5 φ14 ∠50×50×4 M16×140 2.5 1500～2000 φ14 ∠56×56×4 M14×120 2.5 φ16 ∠63×63×4 M16×140 2.0 2100～3000 φ18 ∠63×63×5 M16×140 2.5 φ18 ∠63×63×5 M16×140 2.0 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） (m) http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 d)风管保温 ①风管的保温材料选用δ=40～50mm、容重为 48kg/m3 的的风管用玻璃棉板，外贴 W38 特强防潮防腐蚀半光泽黑色贴面。空调风管设在空调房间内，保温厚度使用δ=40mm；空 调风管穿越非空调房间内，保温厚度使用δ=50mm，在空调风管穿越墙体、楼板处，其保 温层不得间断。 ②保温施工，首先应粘贴保温钉，根据现场经验及美观要求，保温钉在风管表面须布 置均匀，且在纵横方向上应保持在同一直线上，可在壁上先放出纵横直线，再用专用胶水 将胶钉粘在纵横直线的交点处，胶钉粘完后，一般 24 小时后方可贴保温棉。其数量应满 足：底面不少于 16 个/平方米，侧面不少于 12 个/平方米，顶面不少于 8 个/平方米。首 行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于 120㎜。 ③保温时应根据材料的供货尺寸以及风管的周长，将保温材料裁成所需要的尺寸，沿 风管一周包扎，并在风管的上侧留一条合缝，用铝箔胶带粘牢。 ④保温层沿风管纵向，严禁跨法兰连续整体包扎，及在加固角钢或法兰连接处，保温层必 须断开，并紧贴管壁及法兰角钢，不许有间隙存在，然后在此断开处多贴一层宽约 200mm 的保温棉，以避免产生冷桥而损失冷量。如图 42。 e)风管穿墙、楼板的封堵:施工前把所有的连接面保持清洁、完好、干燥;无霜冻.根 据风管与墙体之间的间隙选用合适的 IBS 条,在 IBS 条外侧填充放火胶于墙面平.在风管的 周围紧靠墙的两侧安装轻钢龙骨与风管固定, 轻钢龙骨与墙体不固定.保温的风管过墙用 9MM～12MM 的防火板外包保温材料,轻钢龙骨只与放火板连接，防止自攻螺丝与内风管壁面 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 直接接触产生冷桥现象.（如图 43） f)管道系统的循环冲洗和排污(按系统冲洗) 冲洗、清洗应根据管道使用要求，工作介质及管道内脏污程度而定。冲洗、清洗一般 是按主管、支管，疏排管的顺序依次进行。 ①冲洗前的准备:将系统内的仪表加以保护，并将孔板、滤网、节流阀及止回阀芯拆 除，妥善保管，待冲洗合格后复位。不允许冷水机、组合空调机、柜式空调机、风机盘管 等设备接入冲洗管路，应采用不小于被冲洗管道管径 60%的临时旁通管将上述设备短接进 行隔离，冲洗时末端管道接入临时排水管道（不小于被冲洗管径 60%）和阀门。对管道支、 吊架作必要的加固。 ②冲洗工艺:冷冻水管采用封闭循环，边循环边排污边补给水。冷却水系统冲洗采用 开式循环，循环水通过冷却塔，边循环边检查水质的清洁度。 ③冲洗、清洗方法:向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定的补水点充 水，系统最低点的所有排污、排水阀应全部关闭，系统高点的放气从低到高逐一打开，直 至系统灌满水为止；当系统循环 2 小时左右，从系统的最低点开始排水。按上述方法反复 多次，直到系统无赃物，清洗合格为止。 ④冲洗、清洗要求:冲洗时管内的赃物不得进入设备，由设备吹出的赃物也不得进入 管道。水冲洗时应保证供水充足，排水畅通和安全，排水管应保证水能排入排水井或水沟 中，其截面积不应小于被冲洗管道截面积的 60%。冲洗用水量应尽可能使管内达到最大流 量，最低流速不小于 1.5 米/秒。冲洗合格标准：当设计无规定时，以出口水与入口水色 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 和透明度目测一致为合格。冲洗后排尽管内积水，必要时用压缩空气吹干或采取其它措施 清除积水。对不能冲洗或冲洗后可能残存赃物的管道，用其它方法补充清理。冲洗、清洗 合格后，填写《管道系统冲、清洗记录》，除进行规定的检查工作外，冲洗、清洗后不得 再进行影响管内清洁的其它作业。 排气阀 排气阀 补给水 集水器 分水器 排水阀 排水阀 空调器 排水阀 排水阀 空调器 风机盘管 风机盘管 冷 凝 器 蒸 发 器 蒸 发 器 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 冷 凝 器 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 冷冻水循环冲洗系统图 冷却塔 冷却塔 排水阀 排水阀 自来水补给水 水流方向 排水阀 冷 蒸 凝 发 器 器 水流方向 排水阀 冷 蒸 凝 发 器 器 排水阀 水流方向 冷却水循环冲洗系统图 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 （四）机电监控专业 机电设备监控专业主要包括系统设备、管线的安装、单机调试以及配合系统供货商完 成系统功能的调试。采用开放式系统结构和通用工业标准，高速局域网技术和标准的通讯 接口，可靠的操作系统，成熟可靠的 Quantum 系列 PLC 控制器硬件系统和 Monitor V7 软件系统，与主控系统联合组成中央、车站、就地三级控制系统， 1.机电监控专业的施工工艺流程 施 工 准 备 设备、仪表开箱检验 土建验收、安装尺寸核 对，基础槽钢安装 接线箱、传感器 现场定位 线槽、管线路 由现场定测 盘柜、操作台安装 接线箱、传感器安装 线槽、管线支架安装 线槽、电缆管安装 光缆、电缆敷设 线缆检查、接线 电源系统检查测试 PLC 系统检查测试 单 体 调 试 配合系统调试 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 接地系统检查测试 Pro http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 2.机电设备监控专业主要技术要求及施工要点 1)施工准备 a)施工准备包括技术准备和物资准备。 b)为提高设备监控工程的施工质量，确保系统正常运行，做到技术先进、经济合理、 安全可靠和安装维护方便，组织专业施工人员熟悉施工图、施工方案和施工规范，掌握设 计意图，清晰专业接口和施工界限，特别是监控设备、仪表本身资料应先消化吸收，给班 组交底，了解工程情况和具体要求，并根据施工需要组织好作业人员。 c)物资准备为根据施工材料计划核实材料到货情况；落实施工机具，并安排好进场时 间待用。 2)控制柜、仪表安装 a)设备出库：控制柜出库之前先检查车控室、设备监控室土建、装饰是否完工并清理 干净；控制柜出库运输到地铁站后通过风亭口，运到站厅层再通过地牛或滚杠运进控制室, 设备在搬运中小心谨慎，必须轻搬轻放；特别用滚杠、地牛运输时，柜子三个方向要有人 扶持，防止柜子倾斜倒下。 b)开箱：盘柜外包装箱宜在控制室内打开，设备开箱后检查外观是否良好，盘柜有无 掉漆、变形等情况，柜内器件有无损坏；PLC 控制器在柜内安装是否牢固，有无接线脱落， 插接件松脱；仪表规格、型号是否符合设计要求，各种附件是否齐全。开箱时各种资料， 如合格证、使用说明书、出厂校验单等必须收集好，统一保管。并及时填写开箱记录。 c)材料领取：施工材料领取后检验外观是否良好,有无合格证、质保书。仪表及施工 材料领取后要分类别摆放好，并上好标志，做到清晰明了,以便于施工时取用方便。 d)控制柜(箱)安装技术要求:控制柜安装牢固，高度尽量与低压控制柜一致，柜子垂 直偏差应不大于 3mm。控制柜进行可靠接地，柜门应该以软导线与接地的金属构架可靠连 接。控制柜(箱)门开启灵活，操作方便。基础槽钢的水平度偏差不大于 1mm/m，基础槽钢 应进行可靠接地。 e)控制柜(箱)安装施工方法：盘柜基础槽钢制作，根据设计图纸确定控制柜具体位置 并用墨线放出基础线，基础采用 10#槽钢并按照柜子实际尺寸进行下料；制作前槽钢要除 锈调直，制好后各焊缝处要打磨平整，并刷好防锈漆。槽钢框架就位后，用水平仪检测； 采用垫铁方法进行反复调整直至其水平度偏差在 1mm/m 以内。使用的垫铁是机器剪切的， 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 四周无毛刺。调整好的基础槽钢与垫铁、土建予埋件点焊固定，并用 40 扁钢与接地干线 焊接可靠；刷上面漆。用与基础槽钢等高的滚杠进行控制柜移动就位。移动时要做到慢、 稳，避免碰撞。就位后的盘柜用磁力线坠和角尺进行垂直度测量，得不到技术要求时用薄 垫铁进行找平找正，使柜子的垂直度不大于 3 mm。控制柜找正后用 M12 镀锌螺栓通过柜底 座螺栓孔与基础槽钢牢固连接。用 16mm2 软铜线将控制柜的接地螺栓与接地干线可靠连接， 用 6mm2 软铜线绕成螺旋状对柜门与金属槽钢可靠连接。凡进入箱内的钢管在固定前进行套 丝，用半圆锉清除管口内壁毛刺，丝长按进入箱内锁紧后露出 2—3 丝扣为准。管子在控 制箱内固定好后及时将管子护口装上。 600 φ8.2 20 600 1300 10 图 44 控制箱安装示意图 3）现场设备安装 a)温、湿度传感器安装技术要求：温、湿度传感器应安装于所检测位置的敏感点。房 间温、湿度传感器位置应远离门窗冷热源和风口处，站厅和站台公共区应装在中间位置。 温度传感器在工艺管道上垂直安装时，其轴线应与管道轴线垂直相交。在工艺管道拐弯处， 宜逆着介质流向，温度传感器应与工艺管道轴线相交。传感器测量头应全部浸入介质中。 温湿度传感器的信号线在高电磁干扰区采用屏蔽线，与 220V AC 电源线之间至少保持 15cm 的距离。 b)温、湿度传感器施工方法：与环控专业主管工程师一起按照技术要求共同确定温、 湿度传感器安装位置。房间温、湿度传感器安装：在房间墙上选定的位置予埋 75×75×35 接线盒，接线盒距吊顶之间暗配 G15 镀锌钢管。详见图示，钢管与接线盒采用套丝连接， 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 丝长按进盒内锁母锁紧后露出 2—3 丝扣。传感器与接线盒固定螺丝孔位置不对时,内加过 渡衬板进行固定。站厅（台）温、湿度传感器安装：站厅（台）传感器位置选在中间位置， 离照明灯具的净距不小于 0.5 米； 两传感器之间的距离大于 10 米。 传感器的固定采用 45×45 ×4 角钢支架固定，详见图示接线盒用钢管连接引入天花板内。传感器与接线盒固定螺丝 孔位置不对时内加过渡衬板进行固定。 吊顶 G15 穿线管 角钢 45*45*5 300 传感器 天花板 3000 传感器 地面 接线盒 图 45 房间内温、湿度传感器安装示意图 图 46 站厅温、湿度传感器安装示意图 隔热料 风管式湿度传感器 9000-1D1 木牙螺丝 木块 风管 φ40mm 安装孔 软电线管 图 47 风管式湿度传感器安装示意图 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 R1/2″IS07/1 水管 仪表接头 图 48 冷冻水管温度传感器安装示意图 c)压力、压差传感器安装技术要求:压力、压差传感器安装位置必须为管道测量参数的 敏感点，同时必须是检修和更换方便的位置。引压管制作尺寸结合现场情况定，做到尽量 短。引压管弯曲半径不小于 3 倍管外径，管子弯曲后不能有裂纹和凹陷。 d)压力、压差传感器施工方法：与环控专业工程师一起确定水管上取源部件的开孔位 置，加工内丝为 1/2″仪表接头，用磁座钻在管面上钻出仪表接头孔，孔径与仪表接头外 径间隙 1mm。仪表接头与管道轴线垂直，其端面不超过水管道内壁，调整好后采用氩弧焊 方式焊接，仪表接头以确保焊口处内壁平滑过渡，外焊缝无气孔、裂纹，不渗漏。钻孔时 留在管内的铁屑用压缩空气进行吹扫干净。引压管采用 1/4″铜管，其管道内表面清洁， 光滑，无凹凸。制作时切割采用砂轮切割机切断，断面平齐，管路弯曲采用自制弯管器进 行冷弯，弯曲半径大于管外径的 3 倍。铜管端口采用小型胀管器胀接，胀出的管口光滑无 凹凸，确保螺母连接方式紧密。将预制好的引压管连接至手动液压泵，试验压力为设计压 力 1.5 倍。试压时稳压 5 分种为合格。试压结束后将管路清洗干净，并用压缩空气吹干。 引压管灵活利用管道支架进行固定，无法利用时就地制作安装固定支架。在压力传感器位 置加工金属支架将其固定，防止传感器受力或震动。关闭安装好的引压管上所有截止阀， 打开平衡阀。 e)二通阀安装：二通阀安装应合理，操作方便，阀芯升降灵活自如，工作可靠、指示 正确。二通阀安装随环控水管专业一并施工，施工方法与普通阀门相同。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 传感器箱 压力传送器箱 压力传送器 压差传感器（W30） PGS 1/2″手动二通阀 回水水管（低压） 供水水管（高压） 水管 图 49 压力传送器安装示意 图 50 压差传感器安装示意图 图 f)传感器信号传输介质安装: ①技术要求：所有电缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象不应受到 外力的挤压和损伤。所有配线两端的端子编号正确、规范、完整、清晰、标签应选用不易 损坏的材料。电源线、信号线应分隔布放，缆线间的间距应不小于 15cm。导线在管内不应 有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 ②施工方法：各种传感器的信号线全部采用屏蔽电缆并穿钢管敷设，对于钢管不能直 接配进接线盒的风管温湿度传感器、水管温度传感器、压力传感器等采用金属软管引入， 软管的长度不得大于 1 米。管缆敷设、接线、标注等方法见电线、电缆及相应套管安装部 分。 g)流量传感器安装 ①技术要求：流量传感器应安装于所检测位置的敏感点。流量传感器和工艺管道垂直 安装时，其轴线应于管道轴线垂直相交。流量传感器的信号线在高电磁干扰区采用屏蔽线， 与 220V AC 电源线之间至少保持 15cm 的距离。安装位置和地点按需要选择，但二只电极 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 的轴线必须大致在同一水平方向上。测量管内保证充满被测介质，介质流动方向按传感器 上所指方向为正方向。传感器外壳、内部接地端子必须有可靠的接地。在传感器的上游侧 直管段大于 5D，下游侧大于 2D。D—管道外径。 ②施工方法：与环控专业主管工程师一起按照技术要求共同确定温度传感器安装位置。 流量传感器与异径管道间法兰联接，具体安装要求参见随设备配套的相关技术要求。安装 工艺图如图 51 所示。 流量传感器 IFM4080（K+F） 流向 法兰盘 流向 异径管道 图 51：流量传感器安装图 h)电线、电缆及相应套管、线槽安装电线、电缆及相应的套管、线槽安装与低压配电 专业要求大致相同，但应注意:管子沿墙或隧道敷设时采用金属码固定，固定间距为 1.5 米，在弯头的地方，弯头的两边都要加金属码固定；在进箱、盒 0.3 米处也要加金属码固 定。进入控制箱和接线盒管子用锁母固定后，露出丝扣 2— 4 扣。同时将牵引细钢丝穿进 管内。钢管敷设中不能直接进入箱、盒或设备时，采用金属软管，引入的金属软管长度不 超过 1 米，金属软管连接见图示： 内螺纹软管铜接头 金属软管 电线管 图 52A 金属软管与电线管连接示意 图 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 金属软管 软管端接头 图 52B 金属软管与控制箱连接示意图 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 i)光缆敷设 ①技术要求：光缆的规格、型号、数量应符合设计要求。光缆所附标记、标签内容齐 全、清晰，外护套完整无损，并附有出厂质量检验合格证。光缆端头封装应良好。光缆线 路施工严格按照施工图纸进行路由复测，布放光缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象， 不应受到外力挤压和损伤。剥除、连接光缆时，必须使用专用工具，严禁损伤光纤。布设 光缆时，光缆的弯曲半径在静止时不得小于外层护套直径的 15 倍，施工中不得小于 20 倍。 光缆布放的牵引中，吊挂支点间隔不应大于 1.5 米，牵引力应小于光缆允许张力的 80%， 牵引速度不得超过 15 米/分，并保持匀速。光缆布线应松弛，与电缆在同一线槽中时，应 分别捆扎，并从电缆上方穿过。光缆接线完毕后在设备端应留有 5—10 米的余量，并测量 光缆损耗。光缆不得破损、变形或扭伤，接头套管应密封严密。 ②敷设方法：根据综合管线图确定敷设光缆路线，图纸设计光缆尽量利用低压桥架， 在无桥架的地方每间隔 1.5 米装设金属支架。因此只有等低压电缆敷设完毕后才进行光缆 敷设。光缆盘运输轻搬轻放，在工地上短距离移位可以滚动盘，滚动的方向与光缆盘绕方 向相反。检查光缆的型号，数量与图纸设计的规定是否一致，光缆外套质量是否完好，查 收质量检验合格证和性能检验报告。光缆盘架设：选择控制室为架设点将光缆盘架设在自 制的放线架上，使盘能转动。光缆牵引端头制作：在离光缆末端 0.3 米处，用光缆环切器， 对光缆外护套进行环切，去除外护套将露出的纱线与光纤分离开来，然后将纱线绞起并用 电工胶带将其末端缠起来，分开露出的光纤切断并除去， 留下的部分掩埋在外护套中。将 光缆端的纱线与牵引细绳缆结起来。合理分布光缆敷设人员。光缆敷设时设专人指挥用对 讲机和括音喇叭进行敷设联络，施工人员相互配合，步调一致。在光缆盘处设一人匀速盘 动光缆盘并保持光缆从顶部拉出，光缆出盘后保持松弛状态。在光缆路线的转弯处设专人 护送，直线段间隔 10 米左右设一人护送，遇到挂挡和打圈及时相互传递信息，汇报指挥 进行处理。光缆的固定：光缆在桥架中与低压电缆分开单独固定，固定的间距直线段为 2 米，垂直段为 1.5 米、转弯处两端都要固定，沿金属支架敷设时用金属码固定，整根光缆 在桥架里和支架间松弛排放。 ③光纤连接：按设计图纸要求，本工程的光纤我们采用光纤熔接机进行熔接。去除光 纤外露层：按规定剥切尺寸用平口钳剪切钢带外护套，剪切口用铜扎线绑紧，采用 R4366 专用环切工具剥去光缆外护层，或者用刀片在手指上剥去整个护层。剥切时细心操作谨防 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 划伤光纤。剥好后用浸透酒精药棉擦洗。制备光纤端面：用光纤切断钳切割对接端面，尽 可能使端面平齐，也可用石英刀在待切割部位划出细痕，然后用手向外侧轻轻施加弯曲力。 端面制好后将保护套管预先套上。操作者必须带好保护手套和眼镜，防止碎玻璃伤人。光 纤对接位置调整：将剥好的两根光纤放入 V 型槽中，通过熔接显示屏观察并调整光纤，使 光纤两端面靠紧并对准、对齐。熔接：在熔接机上选择好熔接时间和电压后进行焊接，对 焊好后连接段进行外观检查，如达不到要求时重新制作。增强保护：在预先套在光纤的热 缩套管移至连接处，然后用专用加热器加热 1 分钟，加热温度达 120 度左右，加热顺序从 套管中间向两端依次烘烤，使热套管均匀收缩，管中无气泡，整个续接过程连续完成。焊 接接地线：采用 6 平方 mm 的软铜线焊接在光缆端头钢护带上，然后与控制柜可靠接地。 预留一定长度的光纤要盘饶在柜内骨架上，其松紧适度，盘曲半径大于 40mm，并使光纤接 头部位不受力。 光纤熔接的操作步骤如下图： 准 备 去除一次涂层和二次覆层 制备光纤端面（切割） 光纤放入 V 型槽中 调整两端头使光纤对准 通过监视确认最佳 电 弧 熔 接 否 质量判断 是 增强保护 焊接地线 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 完 毕 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 ④光纤测试 光缆敷设完毕和光纤熔接好后采用 938A 型光纤测试仪进行传输损耗测试，测试方法 如下图所示。测试前施工人员对两个位置上的测试仪进行调零。光纤一端连接一个通电光 源时，切勿用眼去观看光纤另一端。记录光纤两次测试数据，并计算光纤线路损耗：平均 损耗=（A 端测试损耗值+B 端测试损耗值）/2。 填写测试报告如表 9。 光源 位置 光源 B 光纤路径 检波器 检波器 测试连接点 测试仪调零 光源 光源 检波器 检波器 在位置 B 测试损耗 光源 光源 检波器 检波器 在位置 A 测试损耗 表9 光纤损耗测试记录 光缆编号 测试日期 A 的位置 测试地点 测试人员 B 的位置 测试要求，最大期望损耗小于 光纤 dB A 位置的光纤损耗 B 位置的光纤损耗 平均损耗为 读数 LAB (dB) 读数 LAB (dB) （LAB + LAB ）/2 工作波长 编号 1 2 3 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 j)防火封堵 在联动调试合格后，对设备监控系统安装的控制柜、控制箱、管线、槽缆进行放火封 堵。封堵材料为防火密封胶；防火泥。控制柜、控制箱封堵：先将引入控制柜、箱的所有 管子壁周围用防火密封胶涂封，封涂，再将柜、箱内的所有管口四周用防火密封胶堵严堵 实，管口堵入深度不小于 20mm，胶泥在管口高 10mm。 电线管、金属线槽穿墙、穿楼板封堵：电线管、金属线槽穿墙、楼板时，按设计要求 用防火泥和防火密封胶对其孔洞周围进行封堵； 封堵方法见图 53，图 54 所示。 金属管道 2～3mm 30mm 防火胶 防火泥 楼板 2 3mm 30mm ～ 防火泥 防火胶 金属管道 墙体 图 53 电线管穿墙、楼板封堵示意图 墙体 墙体 防火胶 槽架 电缆 槽架 防火泥 防火胶 防火泥 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 （五）火灾自动报警专业 火灾自动报警系统通过中央级和车站级两级监控方式对现场的火灾发生情况进行及 时监测和报警。中央级控制中心是全线的消防控制中心，监视和控制全线的火灾自动报警 系统设备。车站级火灾报警系统监视各工作范围内的消防设备的运行状态（包括气体灭火 系统、防火阀、防火卷帘等有关设备），接收现场火灾报警信号，并显示报警部位，优先 接收中央级控制中心发出的消防指令。火灾时，火灾报警控制盘根据预先设定的程序向机 电设备监控系统（即 EMCS 系统，包括车站设备监控系统和集中冷站设备监控系统）发出 火灾模式指令，同时通过 FAS 工控机将火灾自动信息传给主控系统，监视防火阀的动作状 态，控制控制防火卷帘下降和消火栓泵的启动，并由车站控制室值班人员将车站广播系统 转入事故广播状态，通过事故广播系统和闭路电视系统组织疏散乘客。同时，由 EMCS 系 统按照相应的火灾模式启动风机负阀等消防联动设备进行救灾。 1.火灾自动报警系统施工工序流程 施 工 准 备 线管敷设、底盒、模块箱安装 校/结线、编号 放线、定位、支架安装 回路线、通讯光纤、感温电缆敷设 现场设备、站级控制盘安装 站级消防系统调试 三号线消防中心调试 站级消防竣工验收 三号线消防验收开通 施工工序流程图 2.火灾自动报警系统施工要点 1）火灾自动报警系统施工方法与设备监控系统施工方基本相同，所包含的施工内容 也基本一样，主要是电线电缆敷设、光缆敷设及熔接，探测器安装、模块箱安装、按钮安 装等内容，不同之处是火灾自动报警系统有感温电缆敷设。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 2）感温电缆敷设 a)感温电缆在电缆桥架或支架上设置采用接触式布置，即敷设于保护电（表层电缆） 外护套上面，如图 55 所示。 感温电缆在电缆桥架上敷设示意图 动力电缆 2-感温电缆 3-电缆桥架 4-阻燃塑料卡具 b)感温电缆的敷设应紧贴监视设备的表面，所采取的缠绕方式和间距应保持均匀，安 装时应避免感温电缆受被监视设备或外部设备的挤压。 c)感温电缆的控制器和监视模块安装时，应考虑采取必要的抗干扰隔离措施，进尽量 避免安装在环境因素复杂的场所。 （六）门禁系统及气体灭火系统 1.门禁系统原理 门禁系统在主要设备和管理用房设置门禁系统，在功能相同的设备用房及门套门的设 备管理用房可设一套门禁。门禁系统分为中央和车站两个管理级，及现场控制级。门禁系 统的门禁卡与地铁员工票合用，作为进入授权区域的门禁卡，门禁系统有独立的通信信道， 门禁系统的设备都独立使用于本系统内。门禁系统是实现员工进出管理的自动化系统，通 过门禁系统可实现自动识别员工身份；自动根据系统设定开启门锁；自动记录交易；自动 采集数据，自动统计、产生报表；并可通过系统设定实现人员权限、区域管理和时间控制 等功能。 2.门禁系统网络构成示意图 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 3.气体灭火系统原理 门 禁 工 作 站 通 信 配 线 架 通 信 设 备 室 门 禁 系 统 交 换 机 综 合 控 制 室 车 控 室 就 地 控 制 器 站 厅 层 站 厅 层 站 台 层 站 台 层 读 卡 器 站 厅 层 站 厅 层 站 台 层 站 台 层 门 禁 系 统 网 络 构 成 示 意 图 全自动气体灭火系统由管网和控制系统组成。其中管网系统由钢瓶及其组件、紧急机 械启动器、电磁阀、单向阀、选择阀、减压装置、压力开关、高压软管、集流管、管道及 喷头组成；控制系统主要由控制盘、24V 辅助电源箱、烟感探测器、温感探测器、手拉启 动器、紧急止喷按钮、警铃、疏散指示灯、气体释放指示灯、蜂鸣器及闪灯和手动/自动 转换开关等部分组成。 2）气体灭火系统电气部分安装工艺 4.气体灭火施工工序流程图 施 工 准 备 放线、定位、支架安装 线管敷设、底盒安装 电 线 敷 设 校/结线、编号 现场设备、站级控制盘安装 站级消防系统调试 站级消防竣工验收 5.门禁区系统及气体灭火系统施工要点 门禁系统工程及气体灭火系统与设备监控系统、火灾自动报警系统均属智能弱电专业， 其施工方法与设备监控系统基本相同。 （七）建筑装修专业 建筑装修专业项目包括站内及相应区间设备区的房屋建筑装修及管线孔洞防火防烟 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 封堵、风亭±0.00 以上的土建工程、公共区（含通道、出入口）及轨行区广告灯箱安装、 公共区及轨行区喷黑等工程的施工。主要工作内容为站内设备及管理用房区砌墙工程、抹 灰工程（墙面、顶面水泥沙浆批挡）、涂料工程（墙面、顶面表面刷涂料） 、喷涂工程（设 备用房区顶面） 、地面工程（地面混凝土垫层，水泥沙浆地面、自流平沙浆环氧地板涂料、 耐磨陶瓷砖、架空地板施工）、吊顶工程、墙面装饰工程（离壁墙装修）、卫生洁具安装、 设备区楼梯装修、轨行区侧墙和轨顶风管喷黑、公共区天花以上部分喷黑；出入口电动拉 闸的安装等。 1.建筑装修专业施工工艺流程 1.图纸会审 2.材料计划、采购 施工前的准备 3.工机具准备 4.施工人员安排、技术交底 5. 现场工机具房、物资堆放场地、临建设施安 排 1. 人员、工机具进场 2. 材料进场 3.建筑物基、轴线放置 前期工 作 1．200mm 厚灰沙砖墙砌筑 施 负二层 2．构造柱、圈梁、过梁砼浇筑 施工 3．挡水槛、埃特板施工 4. 地面垫层施工 工 5．天棚抹灰 6. 水泥沙浆墙面抹灰 阶 负一层 1．200mm 厚灰沙砖墙砌筑 5.混凝土浇注 2．构造柱、圈梁、过梁砼浇筑 5.混凝土养护 3．挡水槛、埃特板施工 施工 4. 地面垫层施工 段 5．天棚抹灰 6. 水泥沙浆墙面抹灰 7．砼养护 1. 门窗框安装 装修工 2. 内、外墙和天花装修 程 3. 楼地面装修 4. 室内涂料、油漆及门窗安装 5. 室外工程 6. 拆除脚手架 土方回填 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） 工程收尾、交工验收 http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 2.建筑装修及其他专业施工需注意的问题 建筑装修专业施工属一般的房屋建筑施工，其施工技术和难度均一般，但要注意如下 问题： 1）做好充分的前期准备工作,由于地铁站多处于闹市区,材料、机具进出很受时间限 制；一般开始施工时仅有一个出入口，且施工位置在地下二、三十米深，对材料的运输造 成很大的困难，因此充分的前期准备是非常必要的。 2）因在地下,站内主结构墙渗水现象较严重,站内湿度很大,注意水泥等吸水材料的保 存。 3）主结构墙边的导水槽的坡度应严格按要求施工,避免因倒坡发生结构渗水向站内渗 流现象。 4）站内各保护区的封堵质量是关键控制点之一。应严格按要求检查，确保封堵的严 密性。 5）城市轨道交通机电设备安装工程涉及的专业比较多，主要以公用设施工程中的风、 水、电三大专业为主，多专业交叉施工。专业细分包括：通风空调、给排水及消防、低压 配电及照明、气体灭火系统、火灾报警系统、门禁系统、机电设备监控系统、导向指示系 统、屏蔽门系统、电扶梯系统、观光电梯系统、通信系统、牵引供电系统、设备房装修、 公共区装修、售检票系统、广播电视系统、轨道系统等专业，十几个专业在车站内交叉施 工，管线占用空间受限，使个专业的施工难度都加大了。这是地铁站内机电施工的特点。 6）车站内机电施工前必须进行充分的技术准备，进行综合管线图纸的审图及与现场 核对，以消化个专业管线冲突干涉的情况，按照经验综合管线一般图纸一般只画出管径大 于 DN50 的管线，所以对于小口经管线密集的地方要参照综合管线进行重新布置，目的让 所有管线走通。在审图过程中有几处是关键部位需要细细的布置。 7）设备区走廊内是管线密集区，地铁站都有在设备区走廊内出现管线冲突的情况发 生，审图过程中设备区走廊内管线要细心审查，油漆要注意走廊两端管线进出走廊情况。 在重新安排管道层面时，方便后期施工放电缆、穿线和检修是考虑的主要因素。 8）公共区电扶梯孔附近的管线是缩颈密集区，风管、桥架、电线管在该处密集，要 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息） http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 详细安排。主要受扶梯基础梁和通过宽度影响。 9）车站结构有下翻梁的部位也是易出现管道冲突的地方。 10）环控机房内部、冷冻机房内部都是管道密集区，要合理安排。 11）考虑管道和离壁墙的位置关系，要能避开离壁墙或能被离壁墙缩隐蔽。 12）管道和屏蔽门的关系，一定要满足屏蔽门的安装空间。 13）公共区和设备区都要考虑道管线施工后的标高要满足吊顶装修的需要，公共区的 吊顶标高不同区域有差别一定要分清，设备房因地面装修高度不同，影响每个房间的吊顶 高度不同。 14）环控系统除了具备空气调节功能外，同时在火灾工况时还具有防排烟功能，是地 铁的重要系统。环控专业的管线体积尺寸大，在施工过程中是优先专业。在施工过程中易 出现以下缺陷，在施工过程中要注意。使用冷板制作的风管进行防锈漆涂刷、耐温漆涂刷 后粘贴的保温钉易造成大面积的脱落，施工时应在防锈漆后进行粘钉，然后涂刷耐温油漆， 可以解决该问题。 15）各专业管线或设备过墙或穿楼板时均应安装符合要求的套管,对需要保温的风管或 冷冻水管过墙时应考虑保温层的厚度，套管与管线或设备之间的四周间距应保持一致。 16）各专业管线或设备过墙的封堵应考虑组织专业封堵小组进行施工，封堵涉及事故 发生时其他分区的安全，属施工时应重点注意的关键点之一，也是施工单位容易发生施工 质量通病的方面，因此，只有组织专人负责、专人施工的方式能确保其施工质量，有效地 降低此方面的质量通病。 17）由于机电设备安装专业多，接口多，合理安排各专业的施工顺序对施工效率及施 工质量的提高和保证能起到关键的作用。因此应严格按标高“先上后下、先大后小，先难 后易、先干管后支管”的原则进行施工，在管线密布区，从上到下，严格控制标高。 报名咨询电话：010-82326699 免费热线：4008105999 咨询时间：全天 24 小时服务（周六、周日及节假日不休息）