承德某商住楼物料提升机拆除施工方案.doc

承德市××商住楼物料 提升机安装施工方案 施工单位：××建筑工程公司 一、 编制依据（略） 》 二、 工程概况及安装条件 本工程们于××路东侧，建筑面积 15000m2，地下一层，地上八层，混合 结构，建筑物呈"T"型布置，总长度 88m，总宽度 34m，总高度 24.6m。龙门架三台，一台 位 1＃楼西侧（22）－（24）轴间，一台位于 2＃楼东侧（24）－（25）轴间斜边处，另一 台设置在 2＃楼东侧⑥－⑦轴间，该三台提升架主要用于装饰工程运输物料， 安装高度为 27m。 三、 安装机构设置： 现场总指标：×× 安装负责人：×× 安装机具负责人：×× 安装人员：×× 卷扬机手：×× 四、 提升架安装： 1． 低架提升机的基础应符合下列要求：A、土层压实后的承载力应不小于 80K。B、浇注 C20 号混凝土厚度 300。C、基础表面应平整，不平偏差不大于 10。D、基础 应有排水措施，不得有积水浸泡基础； 2． 安装前，首先检查龙门架体的直度，导轨的平行度，导轨时接点的错位 差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证 1‰以内，达不到标准， 应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。 3． 安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓； 4． 放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合； 5． 将第一组立性标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固； 6． 将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端； 7． 安装手卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳； 8． 将扒杆安装于自开平台上； 9． 利用手动卷扬机提升自井平台上，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升 滑轮组件置于平台上； 10．利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组 标准节顶部； 11．重复步骤 9 提升平台台至立柱顶面。 12．安装撑杆并紧团以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差， 达到设计要求后，再安装两对楔体组件； 13．安装卷扬机； 14．放进吊篮，调整升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提 到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求； 15．楔体组件必须安装在升降吊蓝左右侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块 提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须在达到要求； 16．安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合， 安装好的升降动滑轮灵活转动，弹簧拉饭与滑轮压益及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时， 两钢丝间隙大于成等到于 0.d（d 钢丝直径） ，四组调整一致； 17．安装杠杆，连接校链； 18．摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角 度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨 接触面的间隙达到 15，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）； 19．卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上， 再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉种弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提 到上止点（门轴中心距离索绳孔中心 100mm），此时，门架升降就基本安装就绪，以下主要 是如何实现升降； 20．将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆 安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节顶部，再重复步骤 9 提升平台； 21．架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手脚架，组装好第一道进料 门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关去架，就可以正式投入使用； 22．龙门架架设高度为 27m，应在第 9m 处设置第一道附着，以后每隔 9m 增加一道。杆节增高，外封闭铰手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则； 23．附墙架与建筑物的连接图附后，根据现场实际选用。 24．外封闭脚手架进料口附后。 25．外封闭脚手架示意图附后。 五、 调试 1． 空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下） ， 难架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出科科门是否当灵敏， 不允许有振颤冲击现象； 2． 将吊篮悬挂离地面 100－200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八 处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。 在额定荷载下将吊篮提升到离地面 2－3 高 m 停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长 度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。 3． 升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊 篮升高到 2－3m 高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过 100mm； 4． 在升降吊盘上取额定起重量的 125‰（按 5％逐级加量（作提升、下降、 开门停靠自销试验）此时不做断绳试验） 。下滑不能超过 100mm，下降速度在 30－40m／min 时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及没漆脱落和连接松动损坏 等现象。 六、 安装中技术要求 1．立柱兼作导轨架，为吊篮动行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于 1mm，安装时必须注意调整； 2．立柱全高的垂直度偏差应≤1‰；两导轨平行度偏差不大于 5mm； 3．各连接螺栓必须固； 5． 高空作业人负必须持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围 5m 内禁 止站人，以防物体跌落伤人； 5．四级风以上禁止安装作业。 七、 安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧团连接件 检验；3、空载运行试验；4、额定荷试验；5、模拟断绳试 验；6、超载 25％试验，经试验合格后方可投入使用。 八、操作使用及注意事项 1、 操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能 熟练撑握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故； 2、 安全装置一停层控制必须专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可 靠，不带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损的程度，楔体 抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬要、报闸等、易损件和关键部件及立酬倾 斜度等进行次全面检查，发现问题及时维修，不通带病运行； 3、 导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注 1 次润滑油脂。 4、 升降吊复每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠 后方可投入运行； 5、 吊篮载物升降时，应使载荷均分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行； 6、 吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误； 7、 吊篮停稳后再打开防护门，开后去稳后方要中人卸科。吊篮下降时，首 先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号； 8、 安装时，专职的操作机我参加安装高度，以便进行使用和高速维护的技 术交底； 9、 禁止在 6 级风以上作业，禁止非操作人员启卷扬机； 10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。 九、维护、保养及运输 每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬 机、安全装置等要进行维修保养。 储存进禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。 附墙架与建筑结构连接 1、 用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架堆栈箱同 的短管，用扣件连接，做法见图 1。 2、 当墙全有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住， 做法见图 2。