附件3：设计院标准mc14手动阀门技术规定.doc

手动阀门技术规定 2A 版次 说 明 编 制 校 核 审 核 日 期 手动阀门技术规定 1 适用范围 本规定适用于索普集团有限责任公司索普 60 万吨/年醋酸造气工艺技术改造项目中英制管道 等级手动阀门的设计、选型、采购和检验。本规定应该严格执行，除非得到设计者的同意， 不允许变动。 2 一般要求 本规定中的所有手动阀门的设计、制造和检验完全遵照相关的 API、ASME 和 ASTM 规范执行。 2.1 阀门连接长度和结构形式。(特殊情况须经买方及业主认可) a) 钢制阀门的结构长度符合 ASME B16.10/API594/API609 的要求。 b) 阀门的连接端部符合 ASME B16.25(对焊连接)或 ASME B16.5 (法兰连接)的要求。 c) 承插焊和螺纹连接锻钢阀门按照 API602 标准。 d) 阀门的结构形式按照相关的 API 规范要求。 e) 如无特殊说明，压力等级≥900LB、DN≥2”的阀门应选用压力自紧式密封阀盖。 2.2 阀门的适用压力温度范围符合 ASME B16.34 的要求。 2.3 阀门的材料符合 ASTM 和 API 规范要求。 2.4 阀门的检验符合 API598 的要求。 2.5 软密封球阀、旋塞阀须符合 API607、API6FA 或 BS6755 Part2 的防火要求，并要求采取 防静电设计。 2.6 其他特殊要求按照相关技术规定执行，并应遵守《管道材料选用规定》中关于阀门选用的 规定。 3 操作方式 如无特殊说明，在下表规定范围内的阀门需采用涡轮蜗杆操作方式。 压力等级 闸阀 截止阀 球阀 旋塞阀 蝶阀 ≤150LB ≥16” ≥12” ≥8” ≥4” ≥8” 300LB ≥14” ≥10” ≥6” ≥4” ≥6” 600LB ≥12” ≥8” ≥4” ≥4” ≥4” 900LB ≥8” ≥6” ≥4” ≥4” ≥4” 1500LB ≥6” ≥6” 注：手柄或手轮开启到一半时，操作力不应超过 35Kgf。 4 阀门编号说明 4.1 阀门代号 阀门代号由 7 项数字和字母组成，它用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔膜阀的标识和采购。 4.2 各个代号的意义 第一项（字母）表示阀门的类型――表 I 手动阀门技术规定 第 3 页 共 第二项（数字）表示阀门的端部连接形式――表 II 第三项（字母）表示阀体材料――表 III 第四项（数字）表示压力等级――表 IV 第五项（字母+数字）表示阀芯（阀瓣/阀座）密封面和阀杆的材料――表 V 第六项（字母+数字）表示阀杆密封填料和阀盖形式及密封垫片――表 VI 第七项（字母）表示特殊要求――表 VII 表 I : 阀门的类型 代码 阀门类型 备注 Z Gate Valve 闸阀 J Globe Valve 截止阀 P Piston Check Valve 升降式止回阀 H Swing Check Valve 旋启式止回阀 S Slow-Closure Check Valve 缓闭式止回阀 Wa Single Plate Wafer Check Valve 单板对夹式止回阀 Wb Double Plate Wafer Check Valve 双板对夹式止回阀 X Plug Valve 旋塞阀 Qa Soft-seated Ball Valve 软密封球阀 Qb Metal-seated Ball Valve 金属密封球阀 Da Centerline Butterfly Valve 中线蝶阀 Db Tight shut-off Butterfly Valve 偏心蝶阀 G Diaphragm Valve 隔膜阀 N Needle Valve 针形阀 表 II : 阀门的端部连接形式 代码 端部形式 1 Butt Welding 2 Flanged 3 Socket Welding 4 备注 对焊 法兰 承插焊 In-threaded 内螺纹 5 Wafer 6 Bell 7 Out-threaded 对夹 卡套连接 外螺纹 8 T/S.W. 一端螺纹一端承插 9 BW／Flg 一端对焊一端法兰 6 页 手动阀门技术规定 第 4 页 共 表 III : 阀体材料 代码 阀体材质 备注 A Carbon steel 碳钢 WCB/A105 B Impact tested carbon steel 低温钢 LCB/LF2 C 1.25Cr-0.5Mo WC6/F11 D 5Cr—0.5Mo C5/F5 E 321 CF8C/F321 H 304 CF8/F304 J 304L CF3/F304L K 316 CF8M/F316 L 316L CF3M/F316L M Inconel 600 N06600 R Non-metallic material 非金属材料 FRPP or PP S Carbon steel with PP lining 碳钢衬里 CS+PTFE Y Duplex 双相钢 F60/F4A Z Gray Cast iron 灰铸铁 HT250 代码 压力等级 备注 0 125LB 1 150LB 2 250LB 3 300LB 4 400LB 5 600LB 6 800LB 7 900LB 8 1500LB 9 2500LB 表 IV : 压力等级 6 页 手动阀门技术规定 第 5 页 共 表 V : 阀芯（阀瓣/阀座）密封面和阀杆的材料 代码 阀芯材料(Trim) 阀杆材料(Stem) 01 与阀体材质相同 13Cr 02 13Cr/13Cr 13Cr 03 13Cr/Stellite surfaced 13Cr 04 13Cr/Monel 13Cr 05 13Cr Hard/13Cr Hard 13Cr 06 Rubber seat 13Cr 01 304(L)/304(L) A182 F304(L) 02 304(L)/Stellite surfaced A182 F304(L) 03 316(L)/316(L) A182 F316(L) 04 316(L)/Stellite surfaced A182 F316(L) 05 Duplex 双相钢 制造商标准 06 Inconel 制造商标准 07 321/321 A182 F321 08 304(L)/PTFE A182 F304(L) 09 316(L)/PTFE A182 F316(L) 01 Lined PTFE 衬 PTFE 制造商标准 02 Lined PO 衬 PO 制造商标准 03 Lined rubber 衬橡胶 制造商标准 01 PP 制造商标准 02 ABS 制造商标准 03 PTFE 制造商标准 01 Cast iron/Rubber 铸铁/橡胶 制造商标准 02 Ductile Iron 软铁 制造商标准 03 Bronze 铜合金 制造商标准 A B C D E 备注 * 制造商标准须经买方及业主认可。 表 VI : 阀杆密封填料和阀盖形式及密封垫片 代号 阀杆密封填料 代号 阀盖形式及密封垫片 P1 油浸石墨盘根 G1 螺栓连接阀盖，合成纤维橡胶板垫片 P2 石墨夹不锈钢丝 G2 螺栓连接阀盖，不锈钢非石棉纸缠绕垫片 P3 浸 PTFE 四氟纤维绳 G3 螺栓连接阀盖，不锈钢石墨缠绕垫片 P4 夹蒙乃尔丝石墨石棉绳 G4 螺栓连接阀盖，聚四氟乙烯密封垫片 P5 聚四氟乙烯密封圈 G5 螺栓连接阀盖，RJ 面金属环垫 P6 玻璃纤维密封盘根 G6 压力自紧密封阀盖 G7 螺纹连接阀盖 G8 焊接阀盖 G9 Inconel600/PTFE 金属齿形垫片 6 页 手动阀门技术规定 第 6 页 共 6 页 表 VII : 特殊要求 代码 特殊要求 备注 L1 低温用阀(T≥-100℃) L2 低温用阀(-196℃≤T＜-100℃) F 全通径 B 波纹管密封 O 氧气专用阀 D 双向密封 Y “Y”形 S 弹簧加载式阀杆密封填料 T 零泄漏 ANSI B16.104 VI 级 W 耐磨 按技术规格书要求 仅对球阀 说明：对于低温阀门，如果阀体材料为 LCB 则阀门设计低温按-45℃考虑，如果阀体材料为不锈钢 则阀门设计温度按-80℃考虑。 则阀门设计温度按 5 阀门标识及表面涂色 5.1 阀门标识牌上至少须标识如下条目 (1) 本规定中定义的阀门编号 (2) 阀门的公称直径(NPS) (3) 阀门的压力等级 (4) 阀门主体材料 (5) 制造商名称 标识牌采用铝质或不锈钢材料制作，并牢固固定在阀体或手轮中心处。 5.2 除以上内容，产品合格证中还须包括以下内容。 (1) 阀门允许使用的温度范围 (2) 阀门内件材料 (3) 制造日期 (4) 阀门执行标准 5.3 阀体上须按照 API 标准做出标记；如阀门有流向要求，须在阀体上标识出介质流向。 5.4 阀门手柄上要有指示阀门开关方向(OPEN=开，CLOSE=关)的永久性箭头标识。 5.5 阀体涂漆及表面色应符合本项目《涂漆及表面色工程统一规定》 6 阀门编号示例 阀门代号：4” RF Z2H3B01-P2G3-L 示意：闸阀，公称直径 4”，RF 面法兰连接，压力等级 300LB，阀体材质 CF8，阀芯材质 SS304， 填料为石墨夹不锈钢丝，螺栓连接阀盖，垫片为不锈钢石墨缠绕垫，用于低温介质。