西门子PLC系统维保方案3.31 .docx 
西门子PLC系统维保方案3.31 .docx
西门子 PLC 系统维保方案 一、项目名称 西门子 PLC 系统维保 二、情况说明 维修及保养内容如下： 1.1 维修设备技术参数（表 1） 岗位 厂家 控制器型号 上位机软件 点数 醋酸尾气回收 西门子 400 WINCC 600 醋酸醋酸污水 西门子 300 WINCC 600 醋酸新桶装 西门子 200 力控软件 100 醋酸排口 西门子 1200 WINCC 20 动力循环水 西门子 300 组态王 400 热电化水 西门子 300 IFIX 1200 1.2 故障情况说明 在工业现场，电子元器件的性能参数会因为温度、湿度的变化产 生改变，导致精度下降、信号漂移等问题；控制柜的电源、模块、机 笼以及操作站等部件内可能存在不同程度的积灰，影响各部件之间的 接触；系统的接地线与接地铜条之间，由于氧化等原因，可能导致接 地电阻有所变化，影响系统接地性能；以上现象均存在不同程度的安 全隐患。利用生产装置检修的停车期间，对 PLC 系统进行全面的点 检，来减少非计划性停机事件，消除现场潜在隐患，提高系统稳定 性，降低事故发生率，保证 PLC 系统长期、安全、稳定运行。 1.3 维修详细工作量说明 1.3.1 硬件状态的检查和建议更新 1.3.1.1 表 1 中 6 套 装 置 的 机 柜 电 源 接 线 盒 安 装 固 定 检 查 。 1.3.1.2 表 1 中 6 套装置的机柜接地系统安装固定检查。 1.3.1.3 机柜内系统电源从机架上拆卸，清灰并进行相关测试， 同时对电源组件的电池后备方式进行测试，对切换方式进行测试，测 试在正常工作状态后，将系统电源进行复位。 1.3.1.4 CPU 硬 件 冗 余 功 能 测 试 。 通 过 人 为 设 置 某 一 CPU 故 障，测试冗余系统自动切换功能。 1.3.1.5 表 1 中 6 套装置合计近 3000 点的 I/O 信号测试。利用 不同 CPU 型号的编程软件 STEP7/STEP7(TIA Portal)，对于输入信 号，通过外部给定信号测试 PLC 内部存储器状态，确保外部信号能 够可靠输入至 PLC。对于输出信号，通过编写 PLC 测试软件或利用 软件的强制功能，测试输出信号的外部响应，确保输出信号能够驱 动外设。 1.3.1.6 通信功能测试。对于多节点 PLC 监控系统，利用 PLC 编程软件或专用通信测试软件，测试每一节点通信的正确性、稳定 性。 1.3.1.7 硬件更新建议。对于影响系统正常工作的硬件故障， 或引起系统不稳定的硬件故障，给出更新建议。 1.3.2 控制软件功能检查与维护 1.3.2.1 控制功能汇总。针对表 1 中 6 套装置，分别分析罗列 出每一套装置的控制功能需求，形成功能测试明细。 1.3.2.2 控制功能逐项检查。包括每一设备的手动控制、自动 控制、手自动控制切换逻辑。 1.3.2.3 控 制 功 能 修 复 或 升 级 。 对 于 不 能 满 足 控 制 功 能 需 求 的，列出功能修复或升级建议。 1.3.2.4 控制软件的备份。对检查测试完善的控制软件进行备 份，以备后期维护使用。 1.3.3 监控软件的测试与维护 1.3.3.1 控 制 组 态 检 测 。 检 测 是 否 能 够 进 入 WINCC/ForceControl/KingView/IFIX 控 制 组 态 软 件 ， 在 控 制 组 态 软件内是否能进行控制组态的备份，阅读上一次备份的控制组态软 件。 1.3.3.2 过程控制画面检测。检测过程控制画面的调用情况， 画面显示是否顺畅，画面上的数据显示是否完整。检测画面操作， 操作确认画面是否显示完整。 1.3.3.3 过程报警检测。检测过程报警画面的调用情况，报警 级别是否正常。检测过程报警历史画面的调用情况，历史记录是否 完整。 1.3.3.4 历史数据库检测。观察历史数据库正常运行后，各组 数据是否正常运行，查看各组运行后得到的历史数据。调用历史数 据趋势画面，观察历史数据显示趋势曲线是否正常。 1.3.3.5 通讯接口软件检测。对通过 OPC 方式通信的 PLC 系 统，检测 OPC 服务器的信息正确发送和接收。 1.3.3.6 操作系统检测。检测操作系统的运行流畅性，卡顿显 著的情况下重装或修复操作系统。 1.3.3.7 系统硬盘检查。查看系统硬盘容量和使用情况，保证满 足数据和软件存储需求。 1.3.3.8 监控软件备份。对检测维护后的监控软件进行备份，以 备后期维护使用。 1.3.4 维护报告。提交系统运行状态分析报告，对存在的问题提 交解决建议。 以上各项检测，若需更换备件，备件由电仪厂仪表提供，维保厂 家进行更换、调试。PLC 控制柜内问题由维保厂家解决，涉及现场仪 表问题的，由电仪厂仪表进行处理。相互影响的，维保厂家与电仪厂 仪表共同处理。 1.4 维修方案及记录 1.4.1 系统运行状态确认和记录。 1.4.2 用户参数保存。 1.4.3 工程师站上用户项目保存。 1.4.4 系统装置通停电运行再确认。 1.4.5 标识卡件。 1.4.6 硬件功能测试及故障有无检查确认。 1.4.7 I/O 卡件精度测试 1.4.8 重新下装用户程序，检查和恢复系统运行。 1.4.9 用户验收和交付作业终了报告书。 1.4.10 交付点检作业报告书。 1.4.11 文件资料整理 1.4.11.1 安装盘的确认：各种软件安装盘的确认。 1.4.11.2 文件/图纸整理/内容更新：对在此前所做的修改要完全 反映在文档中，做到文档及时正确的更新。 1.5 工期要求 检修时间满足要求（10 天左右，在 2020 年大修期间进行检修、 维保，时间 2020 年 5 月 1 日左右），准确检修时间提前一周通知维保 厂家。 1.6 验收标准： 系统运行后，各项参数指示、控制运行正常；满足原先设计对 PLC 系统的要求、标准。在线工作正常，无故障运行至少 2 年。 1.7 安全注意事项 维保厂家必须进行公司、电仪厂、现场岗位安全教育，并考核合 格后才能进入施工现场。维保前办理施工作业证，动火证等相关票 证。穿戴好劳动防护用品。 1.8 环保要求 1.8.1 更换下的模块、操作站等集中交电仪厂维修人员，电仪厂 维修相关人员进行收集存放。 1.8.2 严禁携带含易燃、易爆、有毒、放射性、腐蚀性等危险品 进入工作场所。 1.8.3 不得向现场随便丢弃各种废物废料。