热电1#阳床衬胶现场修技术要求.doc

热电厂 1#阳床衬胶修补现场维修方案 一、作业环境 序号 类别 具体填写要求 1 现场有无危害介质： 有 □ 无  无 2 现场有无易燃介质： 有 □ 无  无 3 是否需要防护作业： 有  无 □ 受限空间 4 是否需要动火作业： 有 □ 无  / 5 是否需要登高作业： 有  无 □ 4米 6 是否需要起吊作业： 有 □ 无  / 7 检修平台： 有  无 □ 甲方提供 8 受限空间： 是  否 □ 2人 二、检修方案（必填条款） 1.项目名称 热电厂 1#阳床衬胶修补 2.维修设备位号、名称、技术参数、安装位置 设备名 型号或图 主要材 主要介 设备位号 主要性能参数 称 号 质 质 设备出力 122.5t/h， 设计压力 0.6MPa，工 F302A 1#阳床 φ2600 作压力 0.75MPa，设 碳钢 水 计温度 50℃，运行流 速 25m/h 具体图纸详见图片 3.故障情况说明 1#阳床衬胶损坏，现场修补（表面有一砂眼泄漏，详见照片），修补面积需 检修时入 1#阳床内部看具体情况确认。 4.检修要求 4.1 表面处理 4.1.1 金属壳体和需衬胶的零部件检查合格后，再进行除锈处理。 4.1.2 除锈处理后的金属表面应呈均匀的粗糙面，除钢板原始或机械损伤造成的 凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。 4.1.3 要贴合衬里的所有金属表面，在进行表面处理和进行衬胶的整个过程中， 其大气环境最低应保持在露点温度 3℃以上，否则应采取除湿或加热措施。 4.1.4 表面不作处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。 4.1.5 除锈处理后金属表面无油渍、杂质、残胶等。 4.1.6 在除锈处理完成之后最多在八小时以内边应开始涂底胶，若相对湿度较高， 应明显缩短除锈处理完成之后和涂底胶的间隔时间；底胶涂刷要均匀，不能有淤 积、流挂现象，不能漏刷。 4.2 衬胶要求 4.2.1 衬板衬里层的接缝应采用搭接，搭接宽度：胶板厚度为 3mm 时，搭接宽度 应为 20~30mm。多层胶板衬里时，相邻胶层的接缝应当错开，净距不得小于 100mm。 4.2.2 胶板贴衬时，必须依次烙（压）合，排净粘结面间的气体，不得露压。胶 板的接缝必须烙（压）合严实，边缘呈圆滑过渡，不得出现翘起、剥离。 4.2.3 所有设备要求满衬，密封面处的衬里应平整，不得有径向沟槽或超过 1mm 的突起。 4.2.4 衬贴工序完毕后，必须按下列项目进行中间检查： 4.2.4.1 检查胶层表面不得有漏烙、露压或烙焦现象； 4.2.4.2 检查胶层不得有气泡、针眼、裂纹等缺陷； 4.2.4.3 对衬里层作全面的电火花针孔检查，不得有漏电现象。 4.2.5 衬胶材料：天然硬质橡胶；最大施工面积：70 平方。按实际施工量进行结 算。 5、检修过程中涉及的备件由谁提供 所有材料均由乙方提供 三、工期要求 甲方具备检修条件，视衬胶损坏情况，2021 年 5 月 23 日前完成检修工作。 四、验收标准 1、衬胶设备应 100%进行质量检验。 2、衬里外表层检查 2.1 诊棒轻击衬胶层表面（尤其在可疑部位），检听是否有起浮和空洞声，橡胶 衬里设备、管道和管件衬胶层不允许有脱层现象。 2.2 表面允许有凹陷和深度不超过 0.5mm 的外伤、印痕或嵌杂物，但不得出现 裂纹或海绵状气孔。 2.3 胶衬里层搭接处要平整、严密，搭接宽度为 20~30mm。 2.4 不允许有气泡。 2.5 沿及翻边密封处不允许有脱层现象。 五、质保要求 质保一年。 六、环保要求 按照甲方的环保安全要求执行。 七、维修单位的资质 维修单位必须具备现场衬胶的经验。