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成套次氯酸钠自动投加设备技术要求 1、总体技术要求 工业水厂供水量为 150km3/d，两条生产线水量分别为 100 km3/d、50 km3/d；目前水厂加氯系统 采用液氯，设置一次前加、二次后加的方式，投加点共 3 个（前加氯 2，后加氯 1），设计有效氯投 加量为 1.5 kg/km3；为消除水厂安全隐患，检查管理方便，将液氯系统改造成次氯酸钠投加系统， 采用原液 10%的次氯酸钠溶液稀释成 5%投加（因 5%以上浓度属于危化品管理范畴），考虑到稀释 水硬度较高，次氯酸钠溶液与水中钙镁离子等发生结晶反应进而堵塞管道，改造配置一套软水装置。 本次改造涉及到次氯酸钠投加系统卸料装置、软水装置、存储装置，投加装置及 PLC 控制装置，实 现投加自动控制。 2、材料清单 序号 名称 规格说明 数量 单位 品牌推荐 1 套 配套 一. 进料系统（含次氯酸钠加药系统控制软件 V2.0） 卸料泵撬装装 置 TJXL-2-12.8-14.9-K1；一体化撬 装形式 卸料泵 Qmax≥24m³/h，Hmax≥20m,；接液 材质为 PVDF；电压：380V；功率： 2.2KW 2 台 台湾塑宝、斯 德宝、杰斯科 或同等品质品 牌 1.2 卸料控制柜 630*530*250 mm，工程塑料。含干 运转保护器及相关元器件，7 寸触 摸屏 1 套 配套 1.3 卸料泵配套阀 门管路辅材 含手动球阀、电动球阀、单向阀、 过滤器、卸料泵撬装支架及相关辅 材等 1 套 Y 型过滤器 DN65，活接；材质：UPVC；密封圈： EPDM；压力：PN0.6MPa；滤网：35 目 1 只 3 Y 型过滤器 DN80，活接；材质：UPVC；密封圈： EPDM；压力：PN0.6MPa；滤网：35 目 1 只 4 手动球阀 DN65；接口：双由令承插；材质： UPVC；压力：PN10 2 个 5 单向阀 DN65；接口：双由令承插；材质： UPVC；压力：PN10 1 只 1 套 1 1.1 2 二、软水系统（含次氯酸钠加药系统控制软件 V2.0） 1 软水器装置 20t/h 产水量；含阀头、树脂罐（含 树脂）、压力表、接线箱、支架、 盐箱及配套手动球阀、浮球阀、布 配套 水器及安装辅材 2 手动球阀 DN50；接口：双由令承插；材质： UPVC；压力：PN10 2 个 3 套 配套 只 鑫浙东、中冶、 中环或同等品 质品牌 E+H、西门子、 ABB 或同等品 质品牌 三、储存系统（含次氯酸钠加药系统控制软件 V2.0） 1 立式储罐系统 TJCH-20，总容积：20 m3 立式储罐 容积：20 m3，总高：3800 mm，直径： 2850 mm，；PE 材质；标准进出接口： DN65 法兰；加装加强筋 1.2 超声波液位计 型号：FMU30；量程：0-5 m，测量 值分辨率：1 mm；一体式 3 只 1.3 储罐配套阀门 辅材 含液位管、液位板、取样阀、进出 口电动球阀、手动阀、及相关管路 和安装辅材 3 批 2 手动球阀 DN65；接口：双由令承插；材质： UPVC；压力：PN10 3 个 3 UPVC 管路 DN65；材质：UPVC；压力：PN10 40 米 1 套 1.1 3 四、投加系统（含次氯酸钠加药系统控制软件 V2.0） 计量泵撬装装 置 单台流量：114L/h；1.0 Mpa，一体 化撬装形式 数字智能计量 泵 流量≥150L/h，压力≥0.5MPa；泵头 材质：PVDF；精度±1%，步进电机 驱动，带 0/4-20mA 输入及输出信 号 1.2 计量泵附件 每台计量泵包含脉动阻尼器、DN15 安全阀、DN15 背压阀、浮子流量计、 计量泵撬装支架，以及足量的手动 阀门、配套的安装辅材 1.3 接线箱 尺寸 190*280*130 mm，ABS 2 出药口电磁流 量计 DN10，钛电极，衬里材料：PTFE； 传感器防护等级：IP68；分体型； 法兰安装；含接地环 3 UPVC 管路 4 加药扩散器 1 1.1 台 JESCO、SERA、 W&T 或同等品 质品牌 4 套 德国/斯德宝、 意大利/FIP 或 同等品质品牌 2 个 配套 3 台 科隆、E+H、西 门子或同等品 质品牌 DN15；材质：UPVC；压力：PN16 250 米 DN25，含带压开孔组件、手动阀门、 不锈钢套管等 3 个 1 套 配套 4 五、控制系统（含次氯酸钠加药系统控制软件 V2.0） 1 PLC 柜 L800*D600*H2000 mm；材质：碳钢 喷塑；含 PLC 一套；一台 12 寸触摸 屏，预留以太网接口； 2 天行健水处理 剂精准投加控 制软件 V2.0 满足系统要求 1 项 配套 3 UPS 3KVA，2h 1 套 山特、APC、艾 默生或同等品 质品牌 4 电缆 配套 1 批 元通、中策、 虎牌或同等品 质品牌 六、其他（含次氯酸钠加药系统控制软件 V2.0） 1 安装附件 国标 1 批 2 备品备件 包括 3 个 DN15 手动阀门、3 个 DN25 手动阀门 1 个 DN50 手动阀门、1 个 安全阀、1 个背压阀 1 套 配套 3 临时投加系统 满足水厂使用要求 1 套 配套 3、技术要求 卸料泵 卸料泵模块由卸料泵、进出阀门、控制箱、支架及相关管路组成。卸料泵及其配套的管路阀门、 控制柜等均集成一体，安装在撬装支架上，在工厂内完成组装，现场只需接水接电即可直接运行。 撬装支架采用工业级铝合金型材。卸料泵撬装装置上的阀门等。 （1）卸料泵技术要求： 最大流量：24m³/h 最大扬程：20m 接液材质：PVDF 轴心材质：陶瓷 不含固件颗粒或纤维的稀薄的介质； 介质密度：1.35×103 kg/m3（最大）； 环境最高+40℃； 电机：电机为全封闭，风冷式二极电机； 防护等级：IP55 以上； 绝缘等级：F； 标准电压：50 Hz，380 V。 能效：二级以上 （2）控制柜技术要求： 卸料泵控制柜安装于一体化撬装支架上，工程塑料外壳，耐腐蚀。控制保护卸料泵启停，微型 断路器、接触器等内部元器件采用 ABB、施耐德等，带有电机保护宝，一旦卸料泵空运转及过载 时，可切断电源保护卸料泵。控制柜带有 7 寸触摸屏，可通过触摸屏实现自动卸料及稀释操作。 储罐 容积：20m³ 材质：PE 加厚 30%； 盖直径：600mm； 标准进出接口： DN65 法兰； 其他参数：储罐上预留排气口。 超声波液位计 量程：0-5m 分辨率：1mm 精度：±1 mm OR 0.2% 供电：24VDC 或 220VA 显示：清晰的多行文本图解显示、包络线显示 输出：4-20mA 过程连接：1-1/2”(5m) 外壳材质：F16 塑料透明显示盖 工作温度：-40-60℃ 补偿：介质温度，带干扰信号抑制功能 防护等级：IP68 输出：4-20mA 软水系统 软水器内置软化树脂，为整个系统的运行提供软水。采用多路控制阀技术，配套树脂罐、盐箱、 管道、接线箱、精密过滤器等构成全自动软化水机组。机组可全自动实现运行，反洗，再生。罐体 为玻璃钢，含多路控制阀、离子交换树脂。 处理水量：5t/h*4 树脂罐材质：玻璃钢 出水硬度：小于 10mg/L 供电电源：AC220V±10%；50Hz 运行方式：多阀多罐 使用环境：温度：2-40℃；湿度：<80% 再生剂： NaCl 计量泵 计量泵泵体采用步进电机驱动，电机内置在计量泵泵体内。计量泵自带液晶面板及操作按钮， 液晶面板镶嵌在计量泵本体上，并至少有三个安装位置可供选择，计量泵控制面板带有透明防护罩， 满足计量泵控制面板的电气防护要求。 计量泵吸程不小于 3 米，手动输入设定流量，带输入 0/4-20mA 信号及输出 0/4-20mA 信号，精 度±1%。 计量泵设置在加药间内，计量泵通过流量信号自动调节药剂的投加量，也可手动输入投加量。 在整个投加过程中，加注泵能安全、适度地通过最佳的药剂量。加注泵的材质应能抵抗介质的腐蚀。 ★计量泵采用步进电机驱动，在不需要外接变频器或电动冲程长度调节装置的情况下实现流量 自动调节。电子控制步进电机可对冲程速度进行最优控制。每次吸入过程的时间保持不变，每次排 出过程的时间随设定流量的不同而变化，不论在任何的运行状态下都能提供最佳的出口流量。 ★计量泵本身设有可读的液晶面板，可以手动输入设定流量，也可以通过显示屏直接读取流量 （ml/h 或者 l/h）, 可显示累计投加流量、计量泵通电次数、计量泵总运行时间，界面友好，显示能 容易地操作泵，能通过菜单来使用标准控制功能。计量泵可通过模拟量信号或通讯的方式自动调节 流量，也可通过计量泵控制面板自带的调节旋钮手动调节计量泵的流量。在投加脱气性介质时，计 量泵还需具备自动排气功能。 所有时间满冲程长度运行，在整个工作量程内所有冲程都被精确控制，使得系统在整个工作量 程内始终能保证最佳投加。 配置带模拟信号和数字信号接口。输入输出信号:脉冲控制信号；0/4-20mA 输入输出；高低液 位控制信号；外部开/关信号控制；报警输出；开/关按钮 泵头材质：PVDF 精度:±1% 吸程高度: 4 米 驱动装置:240V,50Hz, IP65 计量泵加药系统应该包含计量泵组（铝合金型材），自动运行电气控制柜或接线盒，安装管路 附件（背压阀、脉冲阻尼器、安全阀、Y 型过滤器）等，形成一个完整的系统。为避免堵塞，计量 泵加药系统应配合理的管路冲洗设计。 计量泵通过一体化撬装支架进行撬装，安全阀、背压阀、阻尼器、电磁流量计集成于支架，撬 装支架采用铝合金型材尺寸依据设备清单。 安全阀（内密封圈、接口 O 型圈必须耐腐蚀） 安装在计量泵的压力端，可以防止管路出现过高的压力。 连接口径：根据设备清单 阀体材质：UPVC O 型圈：Viton 隔膜：PTFE 出厂调节至 3bar 背压阀（压力保持阀） 在投加系统没有背压、背压不稳定或者投加点位置比泵低时，用于维持计量泵投加流量的稳定。 通过一个带弹簧的调节螺冒可以调节背压阀的压力。PVC 材质，PTFE 隔膜，出厂调节至 3bar。 连接口径：根据设备清单 阀体材质：UPVC O 型圈：Viton 隔膜：PTFE 出厂调节至 2bar 脉动阻尼器 通过能量平衡的方式减少精密计量泵药液输出的脉冲，使精密计量泵药液输出均匀，形成近似 线性的流体特性，增加进料的平稳性，并消除因脉冲可能引起的振动对计量泵和系统造成的伤害。 脉冲阻尼器隔膜材质为 PTFE。 连接口径：根据设备清单 材质： 壳体：UPVC，密封垫：Viton 连接： 准备 UPVC 承插连接 容积： 根据设备清单 最大压力： 5bar Y 型过滤器 是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y 型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定 水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y 型过滤器 应具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。 材质：UPVC，滤芯应易于检查和拆卸清除杂质。 公称压力：1.6MPa 连接口径：根据设备清单 电磁流量计 连接方式：法兰连接，分体型 连接口径：根据设备清单 精度：0.5%； 测量范围：-12～12m/s； ★电极材料：钛； ★衬里：PTFE； 传感器防护等级:IP68； 介质最高温度：最大 180°C； 环境温度：-40°C～+65°C； 输出信号：4-20mA 电流信号，脉冲输出，HART 通讯。 手动球阀 口径：根据设备清单 材质：UPVC 标准：DIN/ANSI/JIS/CNS 接口：承插接口 双由令球阀，可同时当由令及程维修。在由令端有 FPM 或 EPDM O"环，配合 PTFE 垫座之使 用，能防止多数化学物质之腐蚀。不需使用特殊之工具，即可快速装配。 电动球阀 可远程控制阀门的开关；通过触点反馈，自动切换阀门的开关。 阀体材质：UPVC； 口径：根据设备清单 密封材质：EPDM/PTFE； 传动方式：回转电动驱动； 执行器材质：塑料外壳； 保护装置：过热保护； 动作时间：4－30 秒； 公称压力：1.0Mpa； 流体温度：-15℃－60℃（无冻结）； 环境温度：-25℃－55℃。 必要的连接管道 （管道要做好标签，线缆要套 PVC 管并注明标签） 必要的连接管道包括系统总管和输出管。所有的管路应采用 UPVC 管。连接管道应附有阀门、 弯头、法兰等。 到加注点必要的连接管道、阀门和压力表按需配置并与泵的特性配套。 材料：UPVC 产品标准：DIN 接口：承插接口 耐压等级：PN16 输送介质：一般浓度无机酸、碱、盐 标准：ANSI，JIS，DIN 密封圈材质：EPDM 控制柜 柜体尺寸：根据设备清单 材质：根据设备清单 PLC：西门子、施耐德、AB 及同等品牌 触摸屏：西门子、施耐德、AB 及同等品牌，12 吋 电子元器件参考品牌：施耐德、西门子、ABB 1、系统各设备的运行及报警显示； 2、含触摸屏，操作参数和状态的显示； 3、系统自动、手动切换； 4、系统运行就地、远程手动、自动； 5、相关参数的设定和修改。 6、通过 PLC 实现药剂溶液的稀释、投加等全过程的自动控制，并能根据原水流量和水质情况 对参数进行自动调整计量泵，实现投加量的自动调节，同时具备手动功能，预留以太网接口。 4、其它要求 1、必须提供日处理量 15 万吨及以上水厂次氯酸钠自动投加系统改造的业绩。 2、该成套设备由厂家总包，负责现场安装。 3、所有机泵匹配电机应达到二级能效以上。 4、电磁流量计等计量器具，需提供量器具型式批准证书。大于 2”的还需提供监督检验证书。